切削油过滤用不锈钢烧结网滤芯
核心优势
高精度过滤
不锈钢烧结网滤芯的过滤精度范围广泛（1-200μm），能够有效拦截切削油中的金属颗粒、磨屑等杂质，减少设备磨损，延长切削油和机械设备的使用寿命。
耐腐蚀与耐高温
采用304、316L等不锈钢材质，滤芯对切削油中的添加剂、酸性物质等具有良好的耐腐蚀性，同时可耐受高温环境（最高工作温度可达650℃），适用于高温工况下的切削油过滤。
高机械强度与耐压性
多层烧结结构赋予滤芯极高的机械强度和抗压能力，能够承受切削油系统中的高压环境，不易变形或破裂，确保过滤过程的稳定性。
易清洗与再生
滤芯支持反冲洗、超声波清洗或化学清洗，可反复使用，降低维护成本。其表层过滤结构使得清洗效果更佳，延长了滤芯的使用寿命。
应用分析
切削油过滤需求
切削油在使用过程中容易混入金属颗粒、磨屑等杂质，这些杂质会加速设备磨损，降低切削效果。不锈钢烧结网滤芯的高精度过滤性能能够有效去除这些杂质，保证切削油的清洁度。
高压与高温工况
在高速切削、重负荷切削等工况下，切削油系统可能处于高压和高温环境。不锈钢烧结网滤芯凭借其优异的机械性能和耐温性，能够稳定工作，满足严苛工况下的过滤需求。
长寿命与低维护成本
滤芯的可清洗再生特性减少了更换频率，降低了长期运营成本。同时，其耐腐蚀性也减少了因滤芯损坏导致的切削油污染风险。
选型建议
根据切削油类型选择材质普通切削油：选用304不锈钢滤芯。
含腐蚀性添加剂的切削油：选用316L不锈钢滤芯。
根据工况选择精度高速切削、重负荷切削：推荐10-20μm，平衡过滤效率与压降。
精密加工：推荐5-10μm，确保无微小颗粒残留。
考虑系统压力与温度确保滤芯的耐压等级和耐温范围符合系统要求，预留安全余量。
应用案例
某汽车零部件加工厂：采用316L不锈钢烧结网滤芯（精度15μm）过滤切削油，有效去除了系统中的金属颗粒，刀具寿命延长25%，滤芯使用寿命长达18个月。
某模具制造企业：使用不锈钢烧结网滤芯过滤切削油，在高温（70℃）和高压（8MPa）环境下稳定运行，加工精度提高，切削油更换周期延长至1年。
