新能源行业用烧结网滤芯
光伏领域的应用
切割液回收:在光伏硅片切割液回收系统中,50μm梯度烧结网滤芯通过“表层拦截+深层吸附”双模过滤机制,使金刚线磨损碎屑去除率达99.95%,切割液循环使用次数从8次提升至15次,单条产线年减排危废超500吨,显著降低生产成本并减少环境污染。
过滤机制:滤芯的梯度孔径设计实现多级拦截,表层拦截大颗粒碎屑,深层吸附微小杂质,结合耐腐蚀不锈钢材质,可耐受切割液中的化学添加剂,延长滤芯使用寿命。
锂电池领域的应用
正负极材料过滤:针对氢氧化锂、磷酸铁锂、钴酸锂(正极材料)及石墨(负极材料)的过滤需求,烧结网滤芯可有效拦截生产过程中产生的微米级颗粒,避免杂质混入影响电池性能。
工艺除尘:滤芯的无底托设计减少物料残留,适用于高价值粉尘回收场景,其高过滤精度(0.1μm以上颗粒去除率99.999%)可保障电池材料纯度,降低自放电风险。
氢燃料电池领域的应用
质子交换膜纯化:采用3μm超密滤芯,确保质子交换膜用纯水的电导率稳定低于0.1μS/cm,满足燃料电池对介质纯度的严苛要求。
技术优势:滤芯的表面光洁度(Ra≤0.4μm)杜绝纤维脱落风险,耐温范围(-196℃至800℃)覆盖燃料电池全工况,保障系统长期稳定性。
新能源产业技术特性支撑
材料与工艺:滤芯采用316L/304不锈钢丝网,通过5-12层梯度叠加与真空扩散烧结技术形成三维通孔结构,孔隙分布均匀性达95%以上,抗压强度超15MPa。
耐腐蚀性:在40%盐酸环境中,经表面钝化处理的滤芯年腐蚀速率小于0.01mm,寿命可达普通不锈钢滤芯的5倍,适用于电解液等强腐蚀场景。
智能化升级:物联网传感滤芯可实时监测压差、温度等参数,通过AI算法预测堵塞趋势,将非计划停机率降低80%,备件库存减少60%。