石油化工行业用烧结网滤芯
石油化工行业以其高温、高压、强腐蚀的复杂生产环境著称，对过滤设备的性能要求极为严苛。石油化工行业用烧结网滤芯，通过特殊叠层压制与真空烧结工艺，将多层金属网紧密结合，形成兼具高强度与高效过滤性能的专业过滤元件。从原油开采到化工产品生产的全流程中，这款滤芯凭借卓越性能，成为保障生产稳定、产品质量的关键一环。
性能特点
超强耐腐蚀：石油化工生产中，各类酸碱介质、有机溶剂频繁使用，滤芯采用耐腐蚀金属材质，能有效抵御硫酸、盐酸、苯等强腐蚀性化学物质侵蚀，在烷基化、聚合反应等高腐蚀性环节，依然保持结构完整，使用寿命长，降低设备维护成本与停机风险。
耐高温高压：可承受 -200℃至 600℃的极端温度变化，在催化裂化、重整等高温工艺中，即使长期处于 500℃以上高温环境，滤芯也不会出现变形、软化；双层骨架结构赋予其强大抗压能力，面对高压差工况，如高压加氢装置中，依然能够稳定运行，确保过滤过程不间断。
高精度过滤：精准的 1 - 300μm 过滤精度，能有效拦截石油化工流体中的催化剂颗粒、机械杂质、焦炭粉末等。在油品精制环节，可去除影响产品质量的细微杂质，提升油品纯度；在气体净化中，过滤掉硫化物、颗粒物，保障气体品质，满足环保排放要求。
抗结垢抗堵塞：特殊的表面处理与网孔结构设计，减少杂质附着，降低结垢风险。面对石油化工生产中易结晶、高粘度的介质，如重质油、蜡质成分，滤芯能保持良好的通流性，减少堵塞，延长使用周期，提升生产连续性。
应用领域
原油开采与输送：在油田开采现场，过滤原油中的泥沙、铁锈、微生物等杂质，防止管道堵塞和设备磨损；在原油长距离输送过程中，进一步净化油品，保障输送安全与后续加工质量。
炼油工艺：于常减压蒸馏、催化裂化、加氢精制等核心炼油工序，过滤裂解产物、反应原料与催化剂分离液，去除杂质与未反应物质，提高油品收率与质量，保护下游设备免受杂质损害。
化工产品生产：在乙烯、丙烯等基础化工原料生产，以及塑料、橡胶、化纤等精细化工产品制造过程中，过滤反应液、聚合体系，分离催化剂、助剂等，确保产品纯度与性能，满足不同化工产品的质量标准。
环保处理环节：处理石油化工生产过程中产生的废气、废水，过滤废气中的颗粒物、有害成分，净化废水里的悬浮物、有机物，助力企业实现环保达标排放，践行绿色生产理念。
储运与装卸：在石油化工产品储存、装卸过程中，过滤输送管道内的流体，防止二次污染，保证产品在储运环节的品质稳定，避免因杂质混入影响产品销售与使用。
