高温除尘可用烧结滤筒
性能特点
超强耐高温性能：可耐受 200℃ - 600℃甚至更高的高温环境，在钢铁厂的高炉、水泥厂的回转窑等持续高温作业场景中，滤筒不会因高温出现变形、熔化或性能衰退，能够长时间稳定运行，有效避免因温度过高导致的滤材损坏和除尘失效问题。
高效精准除尘：具备 1 - 30μm 的高精度过滤能力，能够有效捕捉高温烟气中的细微粉尘颗粒，如冶金行业的氧化铁粉尘、电厂的煤灰等。特殊的孔隙结构设计，使滤筒在保证高过滤效率的同时，维持稳定的气流通畅性，确保除尘系统高效运行。
抗堵塞与长寿命：烧结工艺形成的致密结构，减少了粉尘在滤材内部的堆积和渗透，降低堵塞风险。表面光滑不易粘附粉尘，结合脉冲清灰等方式，可快速清除附着的粉尘，恢复过滤性能，相比普通滤材，使用寿命延长 2 - 3 倍，降低更换频率与维护成本。
高强度与抗冲击性：多层结构和优质材质赋予滤筒强大的机械强度，在高温高压的复杂工况下，能够承受脉冲清灰时的瞬间气流冲击，以及粉尘堆积产生的压力，不易破裂或变形，保障滤筒在恶劣环境中持续稳定工作。
化学稳定性强：选用的金属或陶瓷材质，对高温烟气中可能存在的硫化物、氮氧化物等腐蚀性气体有良好耐受性，在垃圾焚烧、化工高温尾气处理等场景中，有效抵御化学侵蚀，保持滤筒结构完整和过滤性能稳定。
应用领域
冶金行业：应用于钢铁厂的高炉炼铁、转炉炼钢、电炉冶炼等工序，过滤高温烟气中的氧化铁粉尘、焦炭粉末等，净化车间空气，减少粉尘对工人健康的危害，同时实现粉尘回收再利用，降低资源浪费。
水泥行业：在水泥生产的生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨等环节，过滤高温含尘气体，去除粉尘中的碳酸钙、氧化钙等颗粒，保障生产环境清洁，提高水泥产品质量，满足环保排放标准。
电力行业：用于火力发电厂的锅炉烟气除尘，捕捉高温烟气中的煤灰、飞灰等颗粒物，减少污染物排放，助力电厂实现超低排放目标，同时保护后续脱硫脱硝设备免受粉尘磨损。
垃圾焚烧行业：在垃圾焚烧过程中，过滤高温焚烧尾气中的粉尘、二噁英等污染物，净化排放气体，降低对大气环境的污染，是垃圾焚烧厂环保处理的关键设备之一。
化工行业：适用于化工生产中的高温反应、干燥、煅烧等工序的粉尘治理，过滤含有腐蚀性气体和粉尘的混合介质，如磷肥生产中的氟化物粉尘、钛白粉生产中的二氧化钛粉尘等，保障生产安全与环境友好。
