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生物制药行业用粉末烧结滤芯

生物制药行业用粉末烧结滤芯

产品概述:
316L 不锈钢粉末烧结滤芯采用医用级 316L 不锈钢粉末为原料,通过先进的粉末冶金工艺,经制粉、混合、成型、高温烧结等多道精密工序制作而成。这种独特的生产工艺使滤芯形成均匀、稳定的多孔结构,其孔隙
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产品概述

316L 不锈钢粉末烧结滤芯采用医用级 316L 不锈钢粉末为原料,通过先进的粉末冶金工艺,经制粉、混合、成型、高温烧结等多道精密工序制作而成。这种独特的生产工艺使滤芯形成均匀、稳定的多孔结构,其孔隙相互连通,具备优异的过滤性能。产品严格遵循制药行业质量标准,从原材料采购到成品出厂,每一个环节都经过严格检测与把控,是满足制药等高要求行业过滤需求的理想选择。

产品特点

高精度过滤:滤芯孔隙分布均匀,过滤精度可精准控制在 0.2μm - 100μm,能够有效拦截细菌、病毒、胶体、微小颗粒等杂质,对制药过程中各类介质的过滤效果显著,确保药品生产的高纯度与安全性,满足制药行业对产品质量的严苛要求。

优良的化学稳定性:316L 不锈钢材质本身具有出色的抗腐蚀性能,在制药行业常见的酸碱、有机溶剂等复杂化学环境中,滤芯能保持稳定,不与介质发生化学反应,不会因腐蚀而产生金属离子污染药品,可在多种制药工艺环节中稳定使用,有效延长滤芯使用寿命。

良好的耐高温与耐低温性能:可在 -200℃至 600℃的宽温度范围内稳定工作,无论是低温的药品储存环境,还是高温的灭菌、干燥等制药工艺过程,滤芯都能保持结构完整和过滤性能稳定,适应制药行业多样化的温度条件需求。

高强度与高刚性:粉末烧结形成的立体网状结构赋予滤芯较高的机械强度和刚性,能够承受较大的压力差,在高流速、高压的过滤工况下,滤芯不易变形或破损,保障过滤过程的连续性和稳定性,为制药生产提供可靠保障。

优异的清洗再生性能:滤芯的多孔结构和光滑表面使得杂质不易残留,通过反冲洗、超声波清洗、化学清洗等多种方式,能够高效去除堵塞在孔隙中的杂质,恢复滤芯过滤性能,实现多次重复使用,降低制药企业的耗材成本和运行成本。

卫生安全性能佳:316L 不锈钢材质无毒无害,符合药品生产接触材料的卫生标准,且滤芯表面光洁度高,不易滋生细菌和吸附杂质,有效防止交叉污染,确保药品生产过程的安全性和产品质量。

应用领域

制药用水系统:在制药用水的预处理、反渗透、离子交换等环节,用于去除水中的悬浮物、微生物、胶体、重金属离子等杂质,生产符合药典标准的纯化水和注射用水,为药品生产提供高质量的水源保障。

药液过滤:在药品的提取、浓缩、配制、灌装等生产工序中,对药液进行精密过滤,去除药液中的不溶性颗粒、微生物、热原等杂质,提高药液的澄明度和纯度,保证药品的质量和稳定性,是药品生产过程中不可或缺的过滤部件。

生物发酵过滤:在生物制药领域,用于发酵液的固液分离,有效拦截菌丝体、细胞碎片、发酵代谢产物等杂质,获得纯净的发酵液,为后续的分离、纯化、精制等工艺提供优质原料,提高生物药品的生产效率和产品收率。

气体过滤:在制药车间的洁净空调系统、工艺用气系统中,对压缩空气、氮气、二氧化碳等气体进行过滤,去除气体中的尘埃粒子、油雾、微生物等杂质,维持车间的洁净环境和工艺用气的洁净度,满足药品生产对无菌、无尘环境的严格要求。

设备保护过滤:安装在制药设备的关键部位,如泵、阀门、管道等,过滤介质中的杂质,防止设备磨损、堵塞,保护设备正常运行,延长设备使用寿命,降低设备维护成本。

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