无氧铜粉末烧结
产品概述：
蒸汽再生烧结滤芯是基于传统烧结滤芯技术升级而来的智能型过滤元件，采用不锈钢、镍基合金等耐高温耐腐蚀材料，通过高温烧结工艺将多层金属丝网或纤维毡融合为一体，形成具有稳定孔隙结构的精密过滤层。其核心优势在
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蒸汽再生烧结滤芯是基于传统烧结滤芯技术升级而来的智能型过滤元件，采用不锈钢、镍基合金等耐高温耐腐蚀材料，通过高温烧结工艺将多层金属丝网或纤维毡融合为一体，形成具有稳定孔隙结构的精密过滤层。其核心优势在于突破性地兼容蒸汽再生技术，通过配套的蒸汽循环再生系统，可在不拆卸滤芯的情况下，利用高温高压蒸汽的热能与冲刷力，快速清除滤芯表面及深层截留的杂质，实现高效清洁与性能恢复，大幅延长滤芯使用寿命，降低频繁更换带来的成本与资源浪费。
产品特点
高效蒸汽再生：独特的孔隙结构与材料特性，使其能与蒸汽充分接触，实现深层清洁。在 180℃ - 250℃高温蒸汽的冲刷下，可有效剥离并清除油污、粘性杂质及微生物，再生效率较传统清洗方式提升 30% 以上，单次再生耗时缩短至 15 - 30 分钟。
耐高温耐腐蚀：选用的特种合金材料可耐受 300℃以上高温蒸汽反复冲击，且在酸碱蒸汽、高盐蒸汽环境中保持结构稳定，适用于化工、食品等高温高湿、强腐蚀性工况。
高纳污与长寿命：多层梯度过滤结构设计，使其纳污容量较普通滤芯提升 2 - 3 倍；配合蒸汽再生技术，滤芯使用寿命可延长至 5 - 8 年，显著降低综合使用成本。
环保节能：通过蒸汽再生减少滤芯更换频率，降低固体废弃物产生；再生过程中蒸汽可循环利用，能耗仅为化学清洗的 1/5，符合绿色生产趋势。
应用领域
食品饮料行业：在啤酒麦芽汁过滤、果汁澄清、食用油精炼等环节，用于拦截酵母、果肉纤维、胶体等杂质，蒸汽再生可有效去除残留糖分、蛋白质等有机物，避免交叉污染，保障食品卫生安全。
制药行业：适用于药液除菌过滤、无菌空气净化等场景，蒸汽再生过程可同步实现高温灭菌，满足 GMP 认证要求，确保药品生产全流程的无菌环境。
石油化工：用于催化剂过滤回收、润滑油精制、高温气体除尘等，可耐受裂解气、重油等高粘度、高温介质，蒸汽再生能快速清除积碳、油污，维持系统连续稳定运行。
新能源行业：在锂电池电解液过滤、氢能燃料电池氢气提纯中，可精准过滤纳米级颗粒杂质；蒸汽再生可避免化学清洗对电解液成分的影响，保障新能源产品品质与生产安全。
环保水处理：用于工业循环水过滤、反渗透预处理，蒸汽再生可有效清除藻类、微生物及有机物，防止滤芯堵塞，提升水资源回用效率，助力企业节能减排。
品牌优势
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实力雄厚，源头厂家
根据客户的需求状况提供适合客户设计及解决方案。 -
研发生产，精工品质
源头生产厂家，拥有25000㎡专业化、规范化生产制造基地，设备品质精良。 -
真实案例，见证品质
贴心为客户考虑细节，以及产品选型与投资平衡，降低客户的成本，专业的品质，多次获得客户好评。 -
技术创新，强大支撑
拥有多位高素质，高水准的污水处理领域技术人才多项自主研发专利，为客户提供专业技术支持，为企业生产保驾护航。
