粉末冶金铜粉的烧结
产品概述
产品特点
良好的致密度调控性：通过改变烧结温度、压力和保温时间等参数，可灵活调整制品的致密度。从多孔性结构到接近致密的状态都能实现，满足不同场景对材料密度的要求，例如多孔制品可用于过滤，高致密度制品可用于受力部件。
优异的导电导热性：铜本身具有良好的导电和导热性能，经烧结后的铜粉制品继承了这一特性。其导电率和导热率虽略低于锻造铜材，但在许多对导电导热有一定要求的场合已能满足使用，且通过优化烧结工艺可进一步提升。
出色的耐磨性和减摩性：在烧结过程中，可通过添加石墨、铅等润滑剂，使制品具有良好的耐磨性和减摩性，能有效减少摩擦面的磨损，延长使用寿命，适用于制作轴承、轴套等摩擦部件。
较高的尺寸精度：烧结后的制品尺寸变化较小，能够达到较高的尺寸精度，减少后续加工量，降低生产成本。对于一些复杂形状的零件，可一次成形，保证零件的一致性和互换性。
良好的耐腐蚀性：纯铜具有一定的耐腐蚀性，在干燥的大气中不易被腐蚀，在非氧化性酸中也有较好的稳定性。铜基粉末冶金制品通过合理的成分设计和表面处理，可进一步提高其耐腐蚀性，适应不同的腐蚀环境。
可实现复杂形状成形：相比传统的铸造和锻造工艺，粉末冶金铜粉烧结更易于制备形状复杂的零件，尤其是对于一些具有异形孔、凹槽等结构的部件，能有效简化生产流程，提高生产效率。
应用领域
电子电器行业：由于具有良好的导电性能，可用于制作电触头、电刷、连接器等电子元件，确保电流的稳定传输；在散热器、散热片等散热部件中也有应用，利用其导热性散发设备运行产生的热量。
汽车工业：用于生产汽车发动机中的油泵齿轮、气门导管、轴承保持架等零件，这些零件需要具备一定的强度、耐磨性和尺寸精度，粉末冶金铜粉烧结制品能满足其使用要求，同时减轻汽车重量，降低能耗。
航空航天领域：在一些航空航天设备的液压系统、燃油系统中，用于制作过滤器滤芯、阀门部件等，利用其耐腐蚀性和高精度，保障系统的可靠运行。
医疗器械行业：可用于制作医疗器械中的某些零部件，如输液泵中的精密齿轮、医疗器械的连接件等，要求材料具有良好的生物相容性和尺寸稳定性，粉末冶金铜粉烧结制品经过适当处理后可满足相关标准。
品牌优势
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