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芯片制造行业用烧结网滤芯

芯片制造行业用烧结网滤芯

产品概述:
芯片制造行业用烧结网滤芯是以多层高精度金属丝网(如 316L 不锈钢、镍基合金)为原料,经真空高温烧结工艺制成的高端精密过滤元件。其通过科学设计各层丝网的目数与组合方式,形成稳定且具有梯度过滤功能的三
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产品概述

芯片制造行业用烧结网滤芯是以多层高精度金属丝网(如 316L 不锈钢、镍基合金)为原料,经真空高温烧结工艺制成的高端精密过滤元件。其通过科学设计各层丝网的目数与组合方式,形成稳定且具有梯度过滤功能的三维立体结构,既能实现对微小颗粒杂质的高效拦截,又能保证流体的顺畅通过。产品可根据芯片制造不同工序的严苛要求,定制过滤精度、尺寸规格与接口形式,是保障芯片制造环境洁净、工艺稳定的核心过滤部件。

产品特点

  1. 超精密过滤能力:可实现 0.1 - 5 微米的超高过滤精度,能有效拦截芯片制造过程中流体介质里的纳米级颗粒、胶体、金属离子、微生物等杂质,防止其污染晶圆和生产设备,满足芯片制造对洁净度的极高要求。

  1. 卓越的洁净度与低析出性:采用高纯原料和精密加工工艺,滤芯本身无杂质析出,避免二次污染;表面经过特殊处理,粗糙度低,不易吸附杂质,确保过滤过程中不影响流体的纯净度,符合芯片制造对零污染的严格标准。

  1. 高强度与稳定性:多层金属丝网烧结形成的一体化结构,赋予滤芯优异的机械强度,可承受 2.0 - 3.5MPa 的工作压力,在高压、高流速的工艺流体过滤中保持结构稳定,不易变形或破损;同时具备良好的抗疲劳性能,适应长时间连续运行的生产需求。

  1. 良好的化学兼容性:选用耐腐蚀性强的金属材质,对芯片制造过程中使用的各类化学试剂(如光刻胶、蚀刻液、清洗液等)具有出色的耐受性,在强酸、强碱等极端化学环境下仍能保持稳定的过滤性能,不与介质发生化学反应,保障生产安全。

  1. 易清洁与高可靠性:独特的网孔结构使杂质不易残留,可通过反冲洗、超声波清洗、化学清洗等方式进行深度清洁;经过多次清洗再生后,仍能维持稳定的过滤效率和精度,确保长期稳定运行,降低因滤芯更换导致的生产中断风险。

应用领域

  1. 光刻工艺:在光刻胶过滤环节,去除光刻胶中的颗粒杂质和凝胶物质,确保光刻胶均匀涂布在晶圆表面,提高光刻图案的精度和质量;用于光刻设备的保护气体过滤,防止空气中的尘埃颗粒污染晶圆,保证光刻过程的洁净环境。

  1. 蚀刻与清洗:过滤蚀刻液和清洗液,拦截其中的金属离子、颗粒污染物,防止其对晶圆表面造成损伤,确保蚀刻和清洗工艺的精准性;在废水处理阶段,作为预处理滤芯,去除废水中的杂质,为后续废水处理和资源回收创造条件。

  1. CMP(化学机械抛光):过滤 CMP 工艺中的抛光液,去除其中的研磨颗粒、胶体和杂质,保证抛光液的均匀性和稳定性,避免晶圆表面产生划痕和缺陷,提升抛光质量和效率。

  1. 超纯水制备:作为超纯水终端过滤元件,去除水中残留的微小颗粒、细菌、有机物等杂质,确保超纯水的电阻率和洁净度满足芯片制造要求,用于晶圆清洗、光刻胶稀释等关键工序。

  1. 气体净化:过滤芯片制造过程中使用的各类工艺气体(如氮气、氩气、氢气等),去除其中的水分、油雾、颗粒杂质和微量污染物,防止气体不纯影响芯片性能,保障工艺气体的高纯度和稳定性。

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