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制药行业用标准五层烧结网滤芯

制药行业用标准五层烧结网滤芯

产品概述:
制药行业用标准五层烧结网滤芯以高品质不锈钢丝网为核心滤材,经真空烧结工艺将五层丝网紧密融合,形成稳定的过滤结构。针对制药行业对生产环境洁净度、药品安全性的严苛要求,该滤芯在制作过程中严格把控生产工艺与
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产品概述

制药行业用标准五层烧结网滤芯以高品质不锈钢丝网为核心滤材,经真空烧结工艺将五层丝网紧密融合,形成稳定的过滤结构。针对制药行业对生产环境洁净度、药品安全性的严苛要求,该滤芯在制作过程中严格把控生产工艺与质量标准,从原材料筛选到成品检测,每一个环节都符合制药行业规范,是保障制药流程高效、安全运行的关键过滤部件。

产品特点

超高过滤精度:精准过滤精度范围覆盖 0.5μm - 50μm,能够有效拦截微生物、细菌、胶体、不溶性微粒等杂质,满足制药用水、药液、气体等多种介质的高精度过滤需求。独特的多层结构使杂质被拦截在滤芯表层,避免深层堵塞,确保过滤精度在整个使用周期内稳定可靠,保障药品质量的均一性。

卓越卫生性能:采用符合药品生产质量管理规范(GMP)要求的 316L 不锈钢材质,表面光滑无孔隙,不易滋生细菌和吸附杂质,有效防止交叉污染。同时,在生产过程中经过严格的清洗和钝化处理,确保滤芯无任何有害物质析出,符合制药行业对接触药品材料的卫生安全标准。

优异化学稳定性:对常见的酸碱溶液、有机溶剂具有极强的抗腐蚀能力,可在多种复杂的化学环境下稳定工作。无论是酸性的提取液,还是碱性的清洗液,都不会对滤芯造成腐蚀损坏,保障了滤芯在制药工艺中长时间稳定运行,延长使用寿命,降低因滤芯更换带来的生产成本与生产中断风险。

良好的耐高温性能:可在 - 20℃ - 250℃的温度范围内持续稳定工作,能够承受制药过程中的高温灭菌、干燥等工艺操作,如高温蒸汽灭菌(SIP)、干热灭菌等,确保滤芯在高温环境下不发生变形、性能衰减,维持高效过滤性能。

高效反清洗能力:表层过滤结构使杂质易于剥离,配合逆流水冲洗、超声波清洗等多种清洗方式,能够快速高效地清除附着在滤芯表面的杂质,恢复滤芯过滤性能。滤芯可重复使用数百次,显著降低了制药企业的耗材成本,同时减少废弃物产生,符合绿色环保生产理念。

高精度尺寸适配:依据制药设备的过滤系统进行定制化生产,尺寸精度控制严格,与过滤器设备完美匹配,确保安装后密封性良好,避免出现过滤介质泄漏、旁流等问题,保障整个过滤系统的高效运行。


应用领域

制药用水过滤:在制药用水的预处理阶段,对原水进行初步过滤,去除水中的泥沙、铁锈、悬浮物等大颗粒杂质;在反渗透水、去离子水的终端过滤中,进一步拦截微小颗粒、细菌、内毒素等,为药品生产提供符合药典标准的纯化水、注射用水,保障药品生产的基础水质安全。

药液过滤:在药品的提取、浓缩、配制等生产环节,对药液进行精密过滤,去除药液中的不溶性颗粒、杂质以及可能混入的微生物,确保药液的澄明度和纯度,提高药品质量和稳定性,保障患者用药安全有效。

发酵液过滤:在生物制药领域,用于发酵液的固液分离,有效截留发酵过程中产生的菌丝体、细胞碎片等杂质,分离出纯净的发酵产物,为后续的纯化、精制工序提供优质原料,提高药品生产效率和产品收率。

气体过滤:在制药车间的洁净空调系统、工艺用气系统中,对压缩空气、氮气等气体进行过滤,去除气体中的尘埃粒子、油雾、微生物等杂质,维持车间洁净环境和工艺用气的洁净度,满足药品生产对无菌、无尘环境的严格要求。

CIP/SIP 系统过滤:在制药设备的在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)系统中,过滤清洗液和灭菌蒸汽,防止清洗液中的杂质和蒸汽中的铁锈等污染物进入设备和药品生产系统,确保清洗和灭菌效果,保障制药设备的正常运行和药品生产的安全性。

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品牌优势

  • 实力雄厚,源头厂家

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  • 研发生产,精工品质

    源头生产厂家,拥有25000㎡专业化、规范化生产制造基地,设备品质精良。
  • 真实案例,见证品质

    贴心为客户考虑细节,以及产品选型与投资平衡,降低客户的成本,专业的品质,多次获得客户好评
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    拥有多位高素质,高水准的污水处理领域技术人才多项自主研发专利,为客户提供专业技术支持,为企业生产保驾护航

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