烧结片的用途
产品概述
产品特点
高孔隙率与独特结构：通过控制烧结工艺，能精准调节烧结片的孔隙率（5%-50% 不等）和孔隙结构，这种高孔隙特性赋予其独特的吸附、过滤和透气功能，在气体、液体过滤和催化剂载体等应用中表现出色。
优异的物理化学性能：具备良好的耐高温性能，部分陶瓷基烧结片可在 1000℃以上高温环境稳定工作；化学稳定性强，对酸、碱等化学介质有出色的耐受性，适用于腐蚀性环境；同时，一些特殊材质的烧结片还具有良好的导电性或绝缘性。
良好的机械性能：经优化设计和工艺处理后，烧结片具有较高的强度和硬度，耐磨性能突出，在机械传动、摩擦制动等工况下，能有效抵抗磨损，延长使用寿命，减少维护成本。
成本效益高：相较于传统加工方式制造的零部件，粉末冶金烧结片生产工艺能减少材料浪费，提高材料利用率，且易于实现自动化大规模生产，降低生产成本，适合对成本敏感的大规模工业应用。
应用领域
电子信息领域：在电子封装领域，陶瓷基烧结片作为芯片载体和散热基板，因其良好的绝缘性、高导热性和热膨胀系数匹配性，能有效保护芯片，提高电子设备的散热效率和稳定性；在传感器制造中，利用烧结片的特殊物理化学性能，可制作气体传感器、压力传感器等敏感元件，实现对环境参数的精确检测。
能源环保领域：在燃料电池中，多孔金属或陶瓷烧结片用作电极和电解质载体，为电化学反应提供支撑结构和离子传输通道，提高燃料电池的性能和效率；在工业废气、废水处理中，烧结片作为过滤和吸附材料，可拦截颗粒物、吸附有害化学物质，助力实现污染物的高效去除和资源回收利用。
航空航天领域：由于航空航天设备对零部件的性能和可靠性要求极高，烧结片凭借高强度、耐高温、低密度等特性，用于制造发动机部件、高温密封件、结构支撑件等，帮助减轻设备重量，提升性能，保障航空航天任务的顺利执行。
医疗器械领域：生物相容性良好的金属或陶瓷烧结片可用于制造人工关节、牙科种植体等医疗器械，其多孔结构有利于骨组织的生长和整合，促进术后恢复，为患者提供更安全有效的医疗解决方案。
品牌优势
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实力雄厚，源头厂家
根据客户的需求状况提供适合客户设计及解决方案。 -
研发生产，精工品质
源头生产厂家，拥有25000㎡专业化、规范化生产制造基地，设备品质精良。 -
真实案例，见证品质
贴心为客户考虑细节，以及产品选型与投资平衡，降低客户的成本，专业的品质，多次获得客户好评。 -
技术创新，强大支撑
拥有多位高素质，高水准的污水处理领域技术人才多项自主研发专利，为客户提供专业技术支持，为企业生产保驾护航。
