烧结毡滤芯可用于液压润滑系统
产品概述
烧结毡滤芯是专为液压润滑系统研发的深度型过滤元件，以 304、316L 不锈钢纤维为基材，经高温烧结形成独特的三维立体多孔结构。烧结毡滤芯这种结构打破传统滤芯表面过滤的局限，内部复杂的纤维交织网络，如同精密的 “杂质捕手”，能在高压、高流速的液压环境中，对油液进行深度净化。烧结毡滤芯耐温范围达 - 200℃至 600℃，抗腐蚀性强，可承受液压系统中高达 35MPa 的工作压力，从源头保障系统稳定运行。
产品特点
超强纳污，持久耐用：三维结构赋予滤芯高达普通滤芯3-5 倍的纳污量，实测在重型挖掘机液压系统中，单次使用周期延长超 60%，有效减少因堵塞导致的停机维护。
精准过滤，灵活适配：0.5-100 微米的宽泛精度范围，可按需定制。在精密机床液压系统中，5 微米精度滤芯能拦截 99.8% 的金属碎屑，确保加工精度误差控制在 ±0.01mm 内。
抗压抗振，稳定可靠：经烧结强化的纤维骨架，可承受液压系统启动瞬间10 倍于工作压力的冲击，在起重机频繁启停工况下，连续使用 5000 小时无变形、破损。
化学耐受，长效稳定：不锈钢材质对液压油中常见的 ZDDP（抗磨剂）、防锈剂等添加剂完全免疫，经 1000 小时耐油浸泡测试，重量变化率＜0.1%，杜绝滤芯溶胀风险。
经济环保，循环再生：通过反冲洗 + 超声波清洗组合工艺，滤芯过滤效率可恢复至 95% 以上，重复使用次数达 8-10 次，单台设备年维护成本降低 40%。
应用领域
工程机械领域：在盾构机、推土机等设备中，烧结毡滤芯安装于主液压回路，高效过滤施工产生的沙尘、金属磨损颗粒，某隧道工程实测数据显示，使用该滤芯后液压泵故障率下降 75%。
精密制造行业：CNC 加工中心的静压润滑系统中，0.5 微米级滤芯可拦截纳米级磨粒，保障导轨润滑精度，助力航空发动机叶片加工表面粗糙度达 Ra0.4μm。
能源重工场景：风电齿轮箱润滑系统采用烧结毡滤芯，可过滤润滑油氧化产生的胶质物，在海上风电项目中，使齿轮箱换油周期从 12 个月延长至 18 个月。
自动化生产线：汽车焊接机器人的液压伺服系统，通过烧结毡滤芯实时净化油液，确保焊接机械臂定位精度误差＜0.05mm，提升整车焊接合格率至 99.9%。
品牌优势
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实力雄厚，源头厂家
根据客户的需求状况提供适合客户设计及解决方案。 -
研发生产，精工品质
源头生产厂家，拥有25000㎡专业化、规范化生产制造基地，设备品质精良。 -
真实案例，见证品质
贴心为客户考虑细节，以及产品选型与投资平衡，降低客户的成本，专业的品质，多次获得客户好评。 -
技术创新，强大支撑
拥有多位高素质，高水准的污水处理领域技术人才多项自主研发专利，为客户提供专业技术支持，为企业生产保驾护航。
