食品饮料行业可用pe烧结滤芯
产品概述
产品特点
高精度过滤：PE 烧结滤芯的过滤精度范围广泛，可实现 0.1 - 100 微米的精准过滤。独特的烧结工艺造就了其孔径分布均匀的特性，能够有效拦截流体中的细微颗粒、悬浮物、胶体等杂质。例如在电子工业超纯水制备过程中，对水质纯度要求极高，PE 烧结滤芯可精准去除水中的微小颗粒，确保水质满足生产需求，保障电子元器件生产不受杂质干扰。
良好的化学稳定性：由聚乙烯材料制成的滤芯，对各类非强氧化性酸、碱、醛、脂肪烃以及放射性辐射等具有出色的耐受性。在 80℃以下的环境中，还能抵御酯、酮、醚等有机溶剂的侵蚀。这一特性使其在化工、制药等行业中，面对复杂的化学溶液体系时，依然能够稳定工作，维持过滤性能，不会因化学腐蚀而影响过滤效果或导致滤芯损坏。
耐温性能良好：短时间内，PE 烧结滤芯可耐受高达 130℃的饱和蒸汽温度。在长时间连续使用过程中，其工作温度一般不超过 80℃，在此温度区间内，滤芯能够保持结构完整和性能稳定。无论是在高温液体过滤，还是在需要一定温度条件的工艺过程中，都能可靠运行。例如在食品饮料行业的高温杀菌液体过滤环节，PE 烧结滤芯可满足生产要求。
机械性能优异：具有较好的韧性和强度，在安装、运输及使用过程中，能够承受一定程度的冲击和振动，不易发生损坏。同时，其良好的耐磨性能，使得在过滤含有固体颗粒的流体时，滤芯表面不易被磨损，从而延长了使用寿命。在一些工业生产中的高流速、含杂质较多的流体过滤场景中，PE 烧结滤芯能够凭借其机械性能优势稳定工作。
易清洗和再生：PE 介质的毛细孔具有微观扩张的弹性，可利用水压、气压或水 - 气压共同作用进行高效的反向清洗再生。当滤芯被杂质堵塞后，通过简单的反向冲洗操作，就能将大部分杂质清除。此外，还可采用适当浓度的酸液对堵塞物进行化学溶解再生，恢复滤芯的过滤性能，大大降低了使用成本。
外表面光滑与抗污能力强：滤芯外表面光滑，杂质不易附着，这不仅方便了反冲洗操作，还能有效减少杂质在滤芯表面的堆积，提高反冲洗效果。同时，外小内大的过滤精度设计，使得杂质难以留存于滤芯内部，在过滤含有污泥等杂质的流体时，能够将污泥压实至 70% 的含水量，进一步增强了抗污能力，延长了滤芯的使用寿命。
应用领域
电子工业：在电子芯片制造过程中，超纯水的制备至关重要。PE 烧结滤芯可用于反渗透水系统预过滤和纯水系统预过滤，有效去除水中的微粒、细菌、胶体等杂质，确保电子元器件生产过程中使用的水质纯净度，避免因杂质导致的芯片短路、断路等问题，提高电子产品的质量和性能。此外，在电子工业的电镀液过滤环节，PE 烧结滤芯能够过滤掉电镀液中的金属杂质和颗粒，保证电镀层的均匀性和质量，提升电子元件的电镀效果。
石油及化工工业：在石油开采领域，用于油田注水过滤，去除注入水中的悬浮物、泥沙、细菌等杂质，防止这些杂质对油层造成堵塞，提高注水效率，保障石油开采的顺利进行。在化工生产中，可对各种有机溶剂、酸、碱液、墨水等进行过滤。例如在生产精细化工产品时，对反应原料和中间产品的纯度要求极高，PE 烧结滤芯能够精准过滤掉其中的杂质，保证化学反应的顺利进行，提高化工产品的质量和收率。
医药工业：在药品生产过程中，从原料的预处理到成品药的制备，每个环节都对过滤要求严格。PE 烧结滤芯可用于各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，以及大输液的过滤等。其高精度过滤性能能够有效拦截药液中的微生物、微粒等污染物，确保药品的安全性和质量稳定性。同时，由于滤芯材质符合 GMP（药品生产质量管理规范）要求，无毒无味，不会与药液发生化学反应，不会对药品的成分和药效产生影响，为药品生产提供了可靠的过滤保障。
食品饮料行业：在饮料生产中，如啤酒、果汁、饮用水等的生产过程，PE 烧结滤芯可用于过滤其中的杂质、微生物、胶体等，提升产品的口感和澄清度。在啤酒酿造过程中，对麦芽汁和清酒的过滤直接影响啤酒的品质，PE 烧结滤芯能够去除麦芽汁中的蛋白质、淀粉颗粒以及发酵过程中产生的酵母残渣等，使啤酒清澈透明、泡沫细腻持久，口感更加醇厚。在食品加工过程中，还可用于食用油的过滤，去除其中的杂质和异味，提高食用油的品质。
环保领域：在污水处理方面，无论是工业废水还是生活污水，PE 烧结滤芯都能发挥重要作用。它可用于过滤污水中的悬浮物、有机物、重金属离子等污染物，通过深度过滤，使污水的浊度、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标显著改善，达到排放标准或回用要求，实现水资源的有效回收利用。在一些城市污水处理厂，PE 烧结滤芯被应用于污水处理的深度过滤工艺，大大提高了污水处理效果。在废气处理领域，虽然 PE 烧结滤芯主要用于液体过滤，但在一些特殊情况下，如处理含有液体雾滴的废气时，也可用于去除废气中的液滴，防止其对后续处理设备造成损害。
其他领域：在机械加工行业，用于金属切削液的过滤，去除切削过程中产生的金属碎屑、砂轮磨粒等杂质，使切削液保持清洁，延长切削液的使用寿命，同时提高加工精度，降低工件
品牌优势
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