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钢厂用多层金属烧结网滤芯

钢厂用多层金属烧结网滤芯

产品概述:
钢厂用多层金属烧结网滤芯,是专为钢铁生产环境设计的过滤设备。它主要由多层不同目数的金属丝网经过特殊的烧结工艺制成。通常包含支撑层、过滤层和保护层等。支撑层一般采用较粗的金属丝编织而成,为整个滤芯提供坚
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产品概述

钢厂用多层金属烧结网滤芯,是专为钢铁生产环境设计的过滤设备。它主要由多层不同目数的金属丝网经过特殊的烧结工艺制成。通常包含支撑层、过滤层和保护层等。支撑层一般采用较粗的金属丝编织而成,为整个滤芯提供坚实的结构支撑,确保其在承受高压和高强度冲击时不发生变形;过滤层由细目数的金属网构成,负责精准拦截各类杂质颗粒;保护层则覆盖在滤芯表面,进一步增强滤芯的耐磨性和抗腐蚀性。常见的金属材质有不锈钢(如 304、316L 等),因其具有良好的强度、耐腐蚀性以及在高温环境下的稳定性,十分契合钢厂复杂的工作条件。

产品特点

高过滤精度:能够精准过滤微米级别的颗粒杂质,过滤精度可达到 1 - 100μm,满足钢厂对各类工业介质的高精度过滤需求。例如在高炉煤气净化过程中,可有效滤除煤气中的粉尘、焦油等杂质,保障后续设备稳定运行,防止因杂质磨损设备或造成管道堵塞。

优异的机械强度:多层金属结构赋予滤芯极高的抗压和抗冲击能力。在钢厂的高压液压系统中,滤芯可承受较高的压力差而不破裂,确保系统持续稳定工作。同时,面对钢铁生产过程中可能出现的瞬间冲击力,如在连铸机的冷却水循环系统中,滤芯也能保持结构完整,保证水质过滤效果不受影响。

良好的耐腐蚀性:由于钢厂环境中存在大量腐蚀性介质,如酸性废水、含硫气体等,多层金属烧结网滤芯选用的不锈钢材质具备出色的抗腐蚀性能。在钢厂的酸洗车间,滤芯可长期浸泡在酸性溶液中而不被腐蚀,有效延长了滤芯使用寿命,降低了更换频率和维护成本。

耐高温性能:能在高温环境下正常工作,可耐受高达 800℃的高温。在钢厂的热轧工序中,用于冷却润滑液的过滤时,即使液体温度较高,滤芯也能保持稳定的过滤性能,不会因高温而发生变形或损坏,确保热轧工艺顺利进行。

易清洗和再生:当滤芯堵塞后,可通过反冲洗、超声波清洗等方式进行有效清洗,使其恢复过滤性能,实现多次重复使用。在钢厂的循环水系统中,定期对滤芯进行清洗维护,可大大降低生产成本,提高资源利用率。

应用领域

高炉煤气净化:在高炉炼铁过程中,高炉煤气会携带大量粉尘和杂质,多层金属烧结网滤芯可安装在煤气净化系统中,高效过滤煤气,为后续的煤气输送、燃烧等环节提供清洁的气源,提高能源利用效率,减少对设备的磨损和环境污染。

炼钢炉冷却系统:炼钢炉在运行过程中需要大量冷却水进行降温,水中可能含有铁锈、砂石等杂质。滤芯安装在冷却循环水系统中,可过滤杂质,防止冷却管道堵塞,保证冷却效果,延长炼钢炉的使用寿命,确保炼钢过程的稳定进行。

液压系统:钢厂的各类机械设备,如起重机、轧钢机等的液压系统对油液清洁度要求极高。多层金属烧结网滤芯用于液压油的过滤,可有效去除油液中的金属颗粒、污染物等,保护液压元件,避免因油液污染导致的设备故障,提高设备运行的可靠性和稳定性。

连铸机润滑和冷却系统:连铸机在生产过程中,润滑系统和冷却系统至关重要。滤芯用于过滤润滑脂和冷却水中的杂质,保证润滑效果和冷却效率,防止铸坯表面出现缺陷,提高铸坯质量,保障连铸生产的连续性和稳定性。

废气处理系统:钢厂排放的废气中含有大量粉尘和有害污染物。多层金属烧结网滤芯应用于废气处理设备中,可对废气进行初步过滤,配合后续的环保处理工艺,降低废气排放对环境的污染,满足环保法规要求。

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