烧结板（又称塑烧板）是一种通过高温烧结工艺制成的多孔过滤材料，其核心结构由吸附剂（如硅胶、氧化铝）与玻璃粉混合涂布于玻璃基材，经高温处理后形成梯度孔隙分布的滤芯。烧结滤芯表面覆盖PTFE涂层，实现粉尘

烧结板（又称塑烧板）是一种通过高温烧结工艺制成的多孔过滤材料，其核心结构由吸附剂（如硅胶、氧化铝）与玻璃粉混合涂布于玻璃基材，经高温处理后形成梯度孔隙分布的滤芯。烧结滤芯表面覆盖PTFE涂层，实现粉尘阻留与自清洁功能。产品形态包括矩形板、波浪形板等，厚度约4mm，内部形成0.3μm均匀孔隙，表面微孔可达0.1-0.2μm，兼具刚性结构与高过滤精度。

高效过滤与低排放：

对0.2μm以上粉尘过滤效率≥99.99%，排放浓度<1mg/m³；对1μm以上粉尘去除率达99.9%，0.1μm级超细粉尘亦可高效拦截。

入口粉尘浓度允许值高达500mg/m³，可省去预除尘设备，简化工艺流程。

耐温与耐腐蚀性：

常规型耐温70-110℃，高温型可达160-220℃，适应石化、冶金等高温工况。

基材采用高分子复合材料或特种树脂，耐强酸、强碱腐蚀，适用于化工废气处理。

长寿命与低维护：

刚性结构消除骨架磨损问题，寿命长达10年以上（如宝钢使用13年未更换）。

模块化设计支持横插式安装，维护时仅需拧紧螺栓即可更换滤板，日常几乎无需保养。

自清洁与稳定阻力：

PTFE涂层表面光滑致密，粉尘难附着；脉冲反吹时，反吹气体直接作用于粉体层，清灰效率高。

运行阻力恒定，不随清灰过程或粉尘附着量变化，降低运行成本。

结构优势：

波浪形设计使过滤面积达同体积滤袋的3-6倍，占地面积减少50%以上。

独立空腔密封设计防止漏风，避免二次污染。

工业除尘：

钢铁/水泥行业：处理转炉二次烟气、高炉煤气，排放浓度从500mg/m³降至<5mg/m³。

电力行业：哈密国能热电联产项目采用烧结板除尘器，与布袋除尘器形成互补，满足超低排放要求。

焊接加工：收集铝粉、镁粉等易燃易爆粉尘，防静电设计保障安全。

化工与环保：

催化剂回收：分离石油化工中的钯、铂催化剂，回收率≥99.5%，年节约成本超百万元。

污水处理：过滤污水中的悬浮物，耐化学腐蚀性能适应复杂水质。

VOCs治理：处理化工废气中的微粒与气溶胶，出口浓度稳定达标。

食品与制药：

药品生产：净化车间空气，防止交叉污染，满足GMP认证要求。

食品加工：过滤饮料、食用油中的杂质，采用FDA认可的食品级滤料。

新能源与新材料：

燃料电池：过滤铂催化剂粉尘，提升材料纯度。

锂电池制造：控制正极材料粉碎工序粉尘，产品纯度提升0.5%。

建筑与公共设施：

外墙保温：釉面烧结一体板降低建筑能耗，A1级防火性能保障公共安全。

高温气体过滤：冶金行业高温烟气净化，耐温性能优于传统滤袋。