310S金属烧结滤袋高温除尘器是一款专为高温、高腐蚀、高磨损工况设计的高效除尘设备，核心过滤元件采用310S不锈钢粉末经特殊烧结工艺制成。310S不锈钢（0Cr25Ni20）作为一种高铬镍奥氏体不锈钢

高温除尘器是一款专为高温、高腐蚀、高磨损工况设计的高效除尘设备，核心过滤元件采用310S不锈钢粉末经特殊烧结工艺制成。310S不锈钢（0Cr25Ni20）作为一种高铬镍奥氏体不锈钢，具备优异的耐高温氧化性和抗蠕变性能，其烧结滤袋通过粉末冶金技术，将不锈钢颗粒高温烧结形成具有三维立体网状结构的过滤介质，孔隙率可达35%-45%，既能保证高效过滤精度，又具备极强的物理稳定性。

该设备突破了传统布袋除尘器不耐高温、易老化的局限，可在800℃以下的恶劣环境中长期稳定运行，广泛应用于工业烟气净化、粉尘回收等领域。设备整体由滤袋组件、进出风系统、清灰系统、卸灰系统及控制系统构成，采用模块化设计，可根据不同处理风量灵活组合，同时配备智能PLC控制系统，实现自动监测、自动清灰、故障报警等功能，大幅降低人工运维成本。

- 优异的耐腐蚀性与耐磨性：310S不锈钢含铬25%、镍20%，能有效抵抗酸性、碱性及含硫烟气的腐蚀，同时烧结滤袋的网状结构具有极高的机械强度（拉伸强度≥150MPa），耐磨性能是传统布袋的5-8倍，使用寿命可达5-8年，大幅降低滤袋更换频率与运维成本。

- 高效过滤与稳定运行：滤袋的三维立体孔隙结构可实现对0.1μm以上粉尘的过滤效率≥99.9%，且过滤阻力稳定（初始阻力≤800Pa，正常运行阻力≤1500Pa）。相较于电除尘器，不受粉尘比电阻影响，即使处理高比电阻粉尘也能保持高效除尘；清灰采用脉冲喷吹或反吹方式，清灰彻底，滤袋再生性能好，避免粉尘堵塞。

- 环保与资源回收优势：设备无二次污染，滤袋可100%回收再利用，符合环保要求；对于含贵金属或高价值粉尘的工况（如冶金、化工领域），可实现粉尘的高效回收，创造额外经济价值。同时，设备运行过程中无滤料脱落现象，确保净化后烟气达标排放（粉尘浓度≤10mg/m³）。

- 适应复杂工况能力强：可适应高含尘浓度（入口粉尘浓度≤500g/m³）、高湿度（烟气湿度≤90%）及含粘性粉尘的工况，无需对烟气进行预处理；

- 化工行业：用于煤化工（煤制烯烃、煤制天然气）的气化炉烟气除尘、硫酸生产中的沸腾炉烟气净化、磷化工的黄磷炉烟气处理等，能抵抗酸性烟气腐蚀，实现对化工粉尘的高效捕集。

- 电力行业：针对垃圾焚烧发电厂的高温烟气（温度约800℃）净化，以及生物质发电、循环流化床锅炉的烟气除尘，无需降温即可直接处理，提高发电效率。

- 建材与陶瓷行业：适用于水泥回转窑窑尾烟气除尘、玻璃熔窑烟气净化、陶瓷窑炉高温烟气处理，可耐受建材生产过程中产生的高温、高尘烟气，保证产品质量与环保达标。

- 其他高温工况：包括垃圾焚烧、危废处理、沥青搅拌站、金属热处理炉等领域的高温烟气净化，以及铸造、锻造行业的落砂粉尘回收等，是高温恶劣环境