400℃电炉冶炼高温除尘器是针对冶金、铸造等行业电炉冶炼过程中产生的高温烟气(温度可达400℃)设计的高温除尘器。其核心功能是通过高效过滤技术(如陶瓷纤维滤袋或金属滤网)分离烟气中的颗粒物,同时适应高
产品中心
高效除尘:
除尘效率达99.9%以上,可有效捕获PM2.5及以下粒径的微细颗粒,出口烟气含尘浓度稳定低于10mg/m³。
耐高温性能:
滤袋材质采用陶瓷纤维或金属滤网,可长期耐受400℃高温,短期峰值温度达500℃,避免因滤袋烧毁导致的设备停机风险。
设备整体采用保温结构设计,减少热量损失,确保高温工况下稳定运行。
稳定运行与低维护:
采用分室独立控制设计,支持在线检修与离线清灰,确保生产连续性。
脉冲喷吹清灰技术结合智能控制系统,实现清灰周期动态调整,降低能耗20%以上。
滤袋寿命长达3年以上,减少更换频率,降低维护成本。
电弧炉、精炼炉、感应炉、转炉等冶炼设备:处理填料、熔炼铝、铜、铁、不锈钢等金属时产生的高温、高浓度、成分复杂的烟尘污染问题。
废钢预热系统:净化废钢预热过程中产生的高温烟气,减少能源浪费和环境污染。
铸造行业:
冲天炉、感应电炉等熔炼设备:处理铸造过程中产生的高温烟气,降低粉尘排放,改善车间作业环境。
有色金属冶炼:如铅、锌、镍等金属的冶炼过程,净化含重金属的高温烟气,防止二次污染。
其他工业领域:
垃圾焚烧厂:处理垃圾焚烧过程中产生的高温烟气,去除二噁英、重金属等有害物质。
化工生产:净化高温反应过程中产生的含尘废气,确保生产安全和环境达标。