热轧精轧机高温烟气除尘器是专为钢铁行业热轧精轧工序设计的高温除尘器，主要用于处理轧制过程中产生的高温烟气（通常温度在80℃以下，部分工况可达100℃以上）。烟气中含氧化铁粉尘、水蒸气及少量油气，具有高

过滤精度达0.1微米，对PM2.5的捕集效率超过99.9%，出口含尘浓度低于5mg/m³，远低于国家排放标准（10mg/m³）。

塑烧板滤芯采用微孔结构（孔径0.1-1μm），表面涂覆PTFE疏水涂层，避免油雾与粉尘混合板结，清灰周期延长3倍以上。

耐高温与抗湿：

塑烧板材质可耐受80℃以下持续高温，部分工况通过预处理可适应100℃以上烟气。

表面疏水处理可耐受100%相对湿度的烟气，防止粉尘粘附，确保设备在高温高湿环境下稳定运行。

长寿命与低维护：

刚性结构无纤维老化问题，正常维护下使用寿命可达5-8年，部分案例达10年。

模块化设计便于快速更换滤芯，单台设备处理风量覆盖5000-50万m³/h，可根据产线规模灵活组合。

稳定运行与节能：

系统阻力稳定在2000-3000Pa，较传统布袋除尘器降低40%，风机能耗减少25%。

脉冲清灰系统通过压缩空气瞬间释放清除板面积尘，保持过滤效率稳定，减少停机时间。

处理精轧机、棒材线、线材线等工序产生的高温烟气，有效去除氧化铁粉尘、水蒸气及油气，确保排放达标。

典型案例：某钢铁企业热轧精轧机组采用塑烧板除尘器后，出口含尘浓度稳定在3mg/m³以下，滤芯寿命延长至8年，维护成本降低30%。

其他金属轧制领域：

适用于铜、铝等有色金属轧制过程中产生的高温烟气净化，满足严格环保要求。

高温高湿工业场景：

可扩展至垃圾焚烧、陶瓷烧成等高温高湿工况，处理含腐蚀性成分的高温烟气，确保生产环境清洁。