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水泥厂窑头高温烟气除尘器
水泥厂窑头高温烟气除尘器

水泥厂窑头高温烟气除尘器是专为水泥生产窑头篦冷机余风设计的高效除尘设备,高温除尘器主要用于处理篦冷机排放的高温烟气(温度通常在150℃-300℃之间,极端工况可达350℃)。烟气中含大量氧化铁粉尘、水

基础参数

型号: LFGW-4000
处理风量: 4000m3/h
工作温度: 150-350℃
滤袋规格: 130*2000
过滤风速: 1m/min

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产品概述

水泥厂窑头高温烟气除尘器是专为水泥生产窑头篦冷机余风设计的高效除尘设备,高温除尘器主要用于处理篦冷机排放的高温烟气(温度通常在150℃-300℃之间,极端工况可达350℃)。烟气中含大量氧化铁粉尘、水泥熟料颗粒及微量腐蚀性成分,具有高温、高湿、粉尘浓度高(可达20%以上)的特点。

性能特点

高效除尘:

除尘效率达99.9%以上,出口粉尘浓度稳定低于10mg/m³,满足国家《水泥工业大气污染物排放标准》及超低排放要求。

可捕捉0.01微米以上的细粒粉尘,显著减少PM2.5排放,改善周边空气质量。

耐高温性能:

滤料材质可耐受150℃-350℃高温,部分金属滤袋可长期稳定运行于270℃-350℃环境,适应窑头烟气温度波动。

设备配备预冷却系统(如强制循环水冷机或冷风阀),通过混入冷风或水冷降低烟气温度,防止滤袋烧毁。例如,当烟气温度超过110℃时,冷风阀自动开启混入冷风;温度低于100℃时自动关闭,确保设备安全运行。

稳定运行与低维护:

采用分室独立控制设计,支持在线检修与离线清灰,避免停机影响生产连续性。

脉冲喷吹清灰系统结合智能控制,实现清灰周期动态调整,降低能耗20%以上。

滤袋寿命长达3-5年(玻纤滤料)或5年以上(金属滤料),减少更换频率,降低维护成本。

应用领域

水泥生产行业:

窑头篦冷机余风净化:处理篦冷机排放的高温烟气,回收氧化铁粉尘和水泥熟料颗粒,减少资源浪费。

协同处置固废:在水泥窑协同处置垃圾、污泥等固废时,净化含腐蚀性成分的高温烟气,确保排放达标。

替代传统电除尘器:解决电除尘器对微细粉尘捕集效率低的问题,提升整体除尘效果。

其他高温工业场景:

冶金行业:处理钢铁、有色金属冶炼产生的高温烟气(如电炉、转炉烟气),适应200℃-500℃工况。

化工行业:净化化工反应釜、焙烧炉排放的含酸碱成分的高温含尘气体(温度150℃-400℃)。

新能源行业:处理光伏硅料提纯、锂电池材料焙烧等工序产生的高温硅粉、锂盐粉尘(温度250℃-550℃)。