垃圾焚烧炉高温烟气除尘器是垃圾焚烧烟气净化系统的核心设备，高温除尘器主要用于过滤和净化焚烧过程中产生的高温含尘烟气（通常温度在200-300℃）。其核心功能是通过物理拦截、惯性碰撞、扩散捕集等机制，去

高效净化能力：

颗粒物去除：对粒径≥0.3μm的颗粒物过滤效率≥99.9%，出口排放浓度可稳定控制在10mg/Nm³以下，远低于欧盟标准（20mg/Nm³）。

二噁英控制：配合活性炭吸附技术，二噁英去除率达95%以上，部分场景可达99%。

重金属捕集：对Hg、Pb、Cd等重金属的捕集效率≥90%，减少有毒物质排放。

耐高温与耐腐蚀性能：

滤袋材质：采用PPS、PTFE、聚酰亚胺（PI）等耐高温纤维，可长期承受260℃以下工况，瞬时耐温达300℃。

抗化学腐蚀：滤袋表面覆膜处理，抵抗SOx、NOx、HCl等酸性气体侵蚀，延长使用寿命。

稳定运行与低维护：

脉冲清灰系统：通过压缩空气周期性喷吹滤袋，清除积尘，清灰周期长达24-72小时，降低能耗与滤袋磨损。

在线检修功能：支持单室隔离检修，无需停机即可更换滤袋，减少生产中断。

自动化控制：配备压差监测、清灰联动及故障报警系统，实时优化运行参数，提高稳定性。

生活垃圾焚烧发电：

作为烟气净化系统的终端处理单元，捕获焚烧产生的飞灰、酸性气体凝结颗粒及未燃尽碳粒，确保粉尘排放浓度≤10mg/m³，满足超低排放要求。

典型案例：某2000t/d垃圾焚烧厂采用布袋除尘器后，年运营成本节约200万元，避免超标排放罚款。

医疗废物焚烧处理：

处理含病原体的医疗垃圾时，通过高温除尘与活性炭吸附协同作用，彻底去除烟气中的有害物质，防止二次污染。

工业危险废物焚烧处置：

针对化工、制药等行业产生的含腐蚀性气体、粘性颗粒的复杂烟气，采用覆膜滤料或复合滤料技术，实现高效捕集与资源回收。

污泥干化焚烧项目：

在污泥处理过程中，除尘器净化焚烧烟气，减少粉尘与重金属排放，同时回收热能用于干化工艺，实现能源循环利用。