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发动机试车台尾气处理高温除尘设备
发动机试车台尾气处理高温除尘设备

发动机试车台尾气处理高温除尘设备是专为柴油机、燃气轮机等发动机测试过程中产生的高温尾气设计的净化系统,核心功能为去除尾气中的颗粒物(PM)、碳烟、氮氧化物(NOx)及有害气体,确保排放达标并保障测试环

基础参数

型号: LFGW-18000
处理风量: 18000m3/h
工作温度: 150-400℃
滤袋规格: 130*2000
过滤风速: 1.2m/min

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PRODUCT LIST

产品概述

发动机试车台尾气处理高温除尘设备是专为柴油机、燃气轮机等发动机测试过程中产生的高温尾气设计的净化系统,核心功能为去除尾气中的颗粒物(PM)、碳烟、氮氧化物(NOx)及有害气体,确保排放达标并保障测试环境安全。高温除尘器通常集成颗粒捕集器(DPF)、选择性催化还原(SCR)、氧化催化器(DOC)等技术,通过物理拦截与化学转化实现尾气净化,适用于尾气温度250℃-600℃的工况。

性能特点

高效颗粒物捕集:

DPF技术:采用壁流式陶瓷滤芯或金属纤维滤芯,过滤效率≥95%,可拦截0.1μm以上颗粒物,出口颗粒物浓度≤5mg/m³,满足林格曼黑度1级以下标准。

再生功能:支持主动再生(电加热)或被动再生(利用尾气余热),通过高温燃烧清除滤芯表面积碳,延长使用寿命至8000小时以上。

氮氧化物(NOx)处理:

SCR系统:在催化剂作用下,将NOx转化为氮气(N₂)和水(H₂O),脱硝效率≥90%,适配尿素溶液(AdBlue)喷射,满足国六/欧六排放标准。

DOC预处理:通过氧化催化将一氧化碳(CO)和碳氢化合物(HC)转化为二氧化碳(CO₂)和水,降低后续SCR系统负荷。

耐高温与防爆设计:

滤材耐温:陶瓷滤芯耐温可达900℃,金属滤芯耐温600℃,适应发动机满负荷测试时的高温尾气。

安全防护:配备阻火器、泄爆阀及温度传感器,防止尾气中的火花或高温引发设备损坏,确保运行安全。

智能控制与低维护:

PLC控制系统:实时监测尾气温度、压力及滤芯压差,自动调节再生周期与尿素喷射量,减少人工干预。

模块化结构:滤芯采用快拆设计,支持在线更换,维护时间缩短至1小时内,降低停机成本。

应用领域

发动机研发与测试:

柴油机试验台:处理重型柴油机、船用发动机测试尾气,去除碳烟与NOx,满足研发阶段排放数据采集需求。

燃气轮机测试:净化航空发动机、工业燃气轮机试车尾气,防止高温颗粒物损坏测试设备。

汽车制造与零部件测试:

整车排放测试:在转毂试验台或底盘测功机上,净化测试车辆尾气,确保实验室环境符合环保要求。

催化剂性能验证:为三元催化器(TWC)、颗粒捕集器等后处理装置的研发提供标准化尾气处理环境。

能源与动力装备测试:

发电机组测试:处理柴油发电机组、燃气发电机组试车尾气,满足工厂内排标准,避免二次污染。

分布式能源系统:净化微电网、备用电源等设备的尾气,提升能源利用效率。

军工与特种装备测试:

军用发动机试验:处理坦克、装甲车发动机试车尾气,适应高温、高尘等极端工况,保障测试安全。

航天动力测试:净化火箭发动机、卫星推进系统试车尾气,防止有害气体泄漏。