一、产品概述
金属烧结网是一种采用多层金属丝编织网经过叠加、真空烧结而成的多孔功能性材料，具有三维网状结构和均匀的孔隙分布。其核心特性在于将金属丝的高强度、耐腐蚀性与多孔材料的过滤、透气性能相结合，可根据不同工况需求，通过调整金属丝直径、编织方式及烧结工艺，实现对孔隙大小、过滤精度和机械强度的精准控制。
该产品通常由2-5层不同目数的金属编织网组成，其中表层和底层为粗目数支撑层，中间层为细目数过滤层，经高温烧结后各层形成牢固的冶金结合，既保留了各层网的原有特性，又具备整体结构的稳定性。金属烧结网凭借其优异的综合性能，广泛应用于过滤分离、气液分布、催化载体、防护屏蔽等多个工业领域，是一种兼具可靠性与耐久性的新型过滤材料。
二、主要材质及特点
- 304不锈钢烧结网：以304不锈钢丝编织网为原料，含铬18%、镍8%-10%，具有良好的耐腐蚀性、耐热性和机械强度。可耐受-196℃-800℃的温度范围，对中性盐溶液、弱酸碱介质有较好的耐蚀性；加工性能优良，易裁剪、焊接和成型，成本相对适中，是工业领域中应用最广泛的金属烧结网材质之一。
- 316L不锈钢烧结网：在304基础上增加了钼元素（含量2%-3%），耐腐蚀性显著提升，尤其对海水、氯离子溶液、有机酸等强腐蚀介质有出色的抵抗能力。耐热温度与304相近，同时具备更高的韧性和抗疲劳性，适用于化工、海洋工程、医药等对耐腐蚀性要求严苛的场景，但成本高于304不锈钢烧结网。
- 蒙乃尔合金烧结网：主要成分为镍（65%-70%）和铜（20%-25%），兼具优异的耐腐蚀性和高强度。在氢氟酸、硫酸、盐酸等强腐蚀环境中表现稳定，同时耐高低温性能突出，可在-200℃-480℃范围内长期使用；机械强度高，抗冲击和磨损能力强，但材料成本较高，多用于高端耐腐蚀过滤场合。
- 哈氏合金烧结网：一种镍基高温合金，含铬、钼、钨等元素，具有极致的耐腐蚀性和耐高温性能。能抵御多种强氧化性和还原性介质的腐蚀，如浓硝酸、磷酸、氯气等，耐热温度可达1000℃以上，且在高温下仍保持良好的机械性能；适用于航空航天、石油化工、核能等极端工况，但价格昂贵，属于特种高性能烧结网材质。
- 钛及钛合金烧结网：以纯钛或钛合金丝为原料，具有低密度、高强度、优异的耐腐蚀性和生物相容性。在海水、氯碱、医药等领域耐蚀性优于不锈钢，且重量仅为不锈钢的1/2左右；耐热温度可达600℃，同时生物相容性好，无毒性，可用于医疗器械、食品加工等对卫生要求高的场景。
三、性能特点
- 结构稳定，强度高：多层网经高温烧结后形成冶金结合，整体结构牢固，不易分层或变形；机械强度高，可承受较大的压力差和冲击载荷，在高压、振动等工况下仍能保持稳定的过滤性能。
- 过滤精度精准可控：通过调整中间过滤层的目数和金属丝直径，可实现0.1μm-1000μm范围内的精准过滤精度，孔隙分布均匀，过滤效率高，能有效捕捉细微颗粒或分离气液混合物。
- 易清洗，可重复使用：表面光滑且孔隙结构开放，可通过反冲洗、超声波清洗、化学清洗等多种方式进行清洁，清洗后过滤性能可快速恢复，使用寿命长，降低使用成本。
- 耐温耐腐，适应性广：不同材质的金属烧结网可满足从低温到高温、从弱腐蚀到强腐蚀等多种工况需求，适用介质范围广，包括气体、液体、浆液等多种形态的物料。
四、应用领域
1. 石油化工领域
用于原油过滤、催化剂回收、化工中间体提纯等工艺。如316L或哈氏合金烧结网可过滤含硫、含氯的化工原料，分离反应体系中的固体颗粒，防止设备堵塞；在油气开采中，用于井下过滤和油气分离，提高开采效率和产品纯度。
2. 医药食品领域
适用于药品生产中的药液过滤、无菌空气过滤，以及食品加工中的果汁澄清、食用油精炼等。钛合金或316L不锈钢烧结网因其耐腐蚀性和生物相容性，可满足医药食品行业对卫生、无菌的严格要求，避免物料污染。
3. 水处理与环保领域
用于海水淡化预处理、工业废水过滤、饮用水净化等。蒙乃尔合金或钛合金烧结网可耐受海水的强腐蚀，去除水中的悬浮物和杂质；在环保工程中，用于烟气脱硫脱硝系统的气液分布和粉尘过滤，提高净化效率。
4. 航空航天与新能源领域
在航空航天领域，哈氏合金烧结网用于发动机燃油过滤、高温气体过滤，承受极端高低温和腐蚀工况；在新能源领域，如燃料电池的气体扩散层、锂电池电极材料过滤等，金属烧结网凭借其导电、透气、耐蚀的特性发挥重要作用。
5. 机械与冶金领域
用于液压油、润滑油的过滤，保护机械设备的精密部件；在冶金行业，用于轧钢乳化液过滤、金属粉末回收等，304不锈钢烧结网因成本适中、强度高，成为该领域的常用选择，可有效提高产品质量和设备使用寿命。
