钛棒过滤器清洗前准备
关闭过滤器进出料阀门，泄压至常压，确保设备与系统完全隔离。
拆卸滤芯或保持滤芯在设备内，根据污染类型（如颗粒堵塞、油污、结垢）准备对应清洗工具和试剂。
准备纯水、压缩空气、超声波清洗机（可选），以及中性洗涤剂、稀酸（如 5% 硝酸）、稀碱（如 5% 氢氧化钠）等化学试剂。
主要清洗方法
1. 物理清洗（基础且常用，优先采用）
反冲清洗：用 3-5 倍工作流量的纯水或洁净气体反向冲洗滤芯，冲击并带出孔隙内的表面杂质，冲洗时间 5-10 分钟，可重复 2-3 次。
超声波清洗：将滤芯放入超声波清洗机，加入纯水或中性洗涤剂，功率 200-400W，清洗 15-30 分钟，能剥离孔隙内顽固附着的微小颗粒。
蒸汽反吹：针对气体过滤或油污较轻的场景，用 120-150℃蒸汽反向吹扫 3-5 分钟，利用高温溶解油污并带出杂质。
2. 化学清洗（针对顽固污染，需搭配物理清洗）
碱洗：针对油污、有机物污染，配制 5% 左右的氢氧化钠溶液，加热至 40-60℃，浸泡滤芯 30-60 分钟，期间可辅以搅拌或轻微反冲，去除有机物和油脂。
酸洗：针对水垢、金属氧化物污染，配制 5% 左右的硝酸（或柠檬酸）溶液，常温浸泡 20-40 分钟，避免强酸长时间接触，防止腐蚀滤芯。
联合清洗：先碱洗去除有机物，用纯水冲洗至中性后，再酸洗去除结垢，最后用大量纯水冲洗至 pH 值 7 左右，确保无残留试剂。
清洗后检查与注意事项
清洗后通过目测观察滤芯表面是否洁净，或测试过滤阻力、通量，若与新滤芯性能接近则说明清洗有效。
化学清洗后必须用大量纯水冲洗，避免试剂残留污染后续过滤介质（尤其食品、医药行业）。
清洗时避免使用硬刷或尖锐工具刮擦滤芯表面，防止破坏孔隙结构，影响过滤效果。
清洗频率根据工况调整，当过滤阻力上升至初始值的 1.5-2 倍时，应及时清洗。
