近期，国家生态环境部、工信部、发改委联合印发《工业净化设备升级实施方案（2026-2030年）》，明确要求2028年底前，工业领域重点行业（石油化工、生物医药、半导体、环保）全面推广高效、耐用、可再生的烧结滤芯，替代传统过滤元件，提升工业净化效率，降低污染物排放，同时要求加快老旧过滤设备淘汰，推动过滤设备向高端化、智能化、绿色化转型。政策推动下，国内烧结滤芯市场需求持续扩容，高端产品成为市场增长核心。
方案明确提出，对采用高端烧结滤芯（极端工况适配、智能监测、可再生）的企业给予财政补贴，补贴比例最高可达设备采购成本的20%；同时将烧结滤芯的过滤效率、使用寿命、再生率纳入工业环保验收核心指标，倒逼企业升级设备。此外，方案还鼓励企业加大烧结滤芯核心技术研发投入，对突破极端工况适配、滤材改性等核心技术的企业，给予研发资金支持，推动行业技术升级。
数据显示，2026年上半年，国内烧结滤芯市场规模同比增长25.8%，达到86亿元，其中高端烧结滤芯（极端工况、智能型）市场规模同比增长42.3%，占整体市场规模的38%，较2025年同期提升10.5个百分点，高端产品已成为市场增长核心。从细分场景来看，石油化工领域需求同比增长31.2%，主要用于油气开采、化工介质净化，重点采购高压、强腐蚀型烧结滤芯；生物医药领域需求同比增长38.7%，重点采购高精度、生物相容性好的钛合金、陶瓷烧结滤芯；半导体领域需求同比增长45.1%，重点采购纳米级高精度烧结滤芯，用于芯片制造过程中的净化；环保领域需求同比增长27.5%，重点采购可再生、高效型烧结滤芯，用于废水、废气治理。
市场需求推动下，国内烧结滤芯企业加速技术升级与产品迭代。新乡利菲尔特、江苏菲达环保、上海过滤器有限公司等龙头企业纷纷加大研发投入，推出高端智能型、极端工况型烧结滤芯，集成智能监测、高效再生等功能，提升产品竞争力；同时，滤材改性、孔隙结构优化等核心技术持续突破，国产改性活性炭、哈氏合金等滤材实现批量量产，打破了进口滤材的垄断，大幅降低了高端烧结滤芯的生产成本。
业内人士表示，随着工业净化政策的持续落地，国内烧结滤芯市场需求将持续释放，预计2026年全年市场规模将突破180亿元，未来3年复合增长率将保持在20%以上。高端烧结滤芯作为市场增长核心，将持续受益于极端工况场景拓展、技术升级及政策支持，具备核心技术及定制化能力的企业将占据更多市场份额，推动行业向高质量发展转型。
