烧结网滤盘是一种高性能工业过滤元件，采用多层不同目数的不锈钢丝网，通过高温真空烧结工艺复合成一个坚固的整体。它融合了表面过滤与深层过滤的优势，具有过滤精度高、机械强度大、耐高温高压、抗冲击和反复清洗等

烧结网滤盘是一种高性能工业过滤元件，采用多层不同目数的不锈钢丝网，通过高温真空烧结工艺复合成一个坚固的整体。它融合了表面过滤与深层过滤的优势，具有过滤精度高、机械强度大、耐高温高压、抗冲击和反复清洗等核心特点。

其主要结构通常包括保护层、控制层和支撑层，可实现从1微米到100微米的精确过滤。由于其优异的物理化学稳定性，尤其适用于化工、制药、食品饮料、石油化纤及环保水处理等领域的严苛工况，能有效进行固液分离、催化剂回收和熔体过滤，是替代传统滤芯和滤布的理想选择，使用寿命长，综合效益显著。

1.卓越的机械强度与结构稳定性

通过高温扩散焊，将多层金属丝网熔融为一体，形成刚性多孔结构。其抗压、抗弯强度极高，能承受极高的压差、频繁的反冲洗及机械振动，不会发生滤材变形、破损或层间剥离，使用寿命远超传统滤布或普通滤网。

2.高精度与高纳污能力

独特的梯度孔径设计（通常为保护层、精度控制层和强度支撑层），既能实现绝对精度过滤（如1-100μm范围内稳定可控），又能利用深层滤床结构捕获更多杂质，纳污容量大，延长过滤周期。

3.优异的化学与热稳定性

采用304、316L等不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温，可在强酸、强碱、有机溶剂及高温（最高可达800-900℃）等极端工况下稳定工作，材质性能不发生改变。

4.优秀的反洗再生性能

孔隙均匀且连通性好，堵塞后易于进行高压反吹、反冲洗、超声波或化学清洗，能彻底洗净，恢复绝大部分初始过滤性能，实现可重复、低成本使用。

5.大流通量与低压损

规则的三维网状孔隙结构提供了高孔隙率（通常≥35%） ，流体通过阻力小，在保证高精度的同时，实现了大通量、低压降，节能高效。

一、化工与石油化工

催化剂回收与分离：在反应过程中拦截并回收贵金属催化剂。

高分子熔体过滤：在化纤、塑料挤出生产线中，过滤聚合物熔体中的杂质，如喷丝板前的精密过滤。

酸、碱及溶剂过滤：过滤各类腐蚀性化学液体，确保产品纯度及设备安全。

二、制药与生物工程

药液精密过滤：用于原料药、中间体及最终药液的除菌、除微粒过滤，符合GMP标准。

发酵空气除菌：作为无菌空气管线的终端过滤器。

工艺用水系统：纯化水、注射用水（WFI）系统中的精密过滤。

三、食品与饮料

酒类与饮料过滤：啤酒、葡萄酒、果汁的澄清过滤，去除酵母、杂质。

食用油精炼：过滤食用油中的催化剂、白土等杂质。

糖浆与调味品过滤：确保产品清澈，提升品质。

四、环保与水处理

工业废水处理：作为膜分离系统的前置保护过滤器，去除较大颗粒物。

反冲洗过滤器核心元件：用于循环水、冷却水系统，自动反洗，运行可靠。

海水淡化预处理。

五、冶金与能源

液压油、燃油过滤：用于发电、船舶等大型设备的燃油、润滑油系统的高压过滤。

高温气体除尘：在冶金、炭黑行业过滤高温烟气中的粉尘颗粒。

六、其他高科技领域

电子行业：高纯化学品（如蚀刻液、光刻胶）的输送过滤。

航空航天：燃油及液压系统的关键过滤。