304 烧结滤芯是以 304 不锈钢粉末或丝网为主要原料，经高温烧结工艺制成的高精度过滤元件。制造过程中，将 304 不锈钢原料通过特定模具成型后，在高温真空环境下进行烧结，使颗粒间形成牢固的冶金结合

烧结网滤芯中，304 烧结滤芯是以 304 不锈钢粉末或丝网为主要原料，经高温烧结工艺制成的高精度过滤元件。制造过程中，将 304 不锈钢原料通过特定模具成型后，在高温真空环境下进行烧结，使颗粒间形成牢固的冶金结合，构建出均匀且稳定的多孔结构。相较于普通滤芯，304 烧结滤芯凭借其一体化成型的特性，避免了拼接处的缝隙渗漏问题，整体结构更加紧密、坚固。其孔隙率、孔径大小可根据不同的过滤需求灵活调整，能够精准适配多种复杂工况，广泛应用于固液分离、气固过滤等领域，为流体净化提供可靠保障。

优良的耐腐蚀性：304 不锈钢含有 18% 的铬和 8% 的镍，赋予滤芯良好的抗腐蚀性能，能够有效抵御大气、水及弱腐蚀介质的侵蚀。在食品饮料加工的水溶液过滤，以及普通工业废水处理等场景中，可长期稳定工作，不易生锈、腐蚀，确保过滤效果持久稳定，延长滤芯使用寿命。

高精度过滤：通过精确控制烧结工艺参数，可实现对滤芯孔径的精准调节，过滤精度范围通常在 1 - 100μm 之间。无论是拦截液体中的细微悬浮物，还是分离气体中的粉尘颗粒，都能发挥出色的过滤效果，在电子工业的超纯水制备、制药行业的药液初过滤等环节，保障流体的高洁净度要求。

高强度与抗压性：烧结工艺使滤芯形成致密且坚固的结构，具备较高的机械强度和抗压性能。在高压过滤系统，如液压油循环过滤、高压气体净化等应用中，能够承受较大的压力差和冲击力，不易变形或破损，维持过滤过程的稳定运行，保障系统安全。

良好的耐高温性能：304 不锈钢的耐热性能良好，304 烧结滤芯可在 - 20℃至 430℃的温度范围内稳定工作 ，在工业窑炉的高温烟气过滤、食品烘焙行业的热风净化等高温工况下，依然能够保持结构完整和过滤性能稳定，不发生材质软化或性能衰退。

易于清洗再生：滤芯表面光滑，孔隙结构连通性佳，杂质不易残留附着。可采用反冲洗、超声波清洗、化学清洗等多种方式进行清洁，有效去除堵塞物，恢复滤芯的过滤性能，实现多次重复使用，降低使用成本，符合环保与经济的双重需求。

稳定的化学兼容性：304 不锈钢化学性质稳定，与大多数常见化学物质不发生化学反应，不会对过滤介质造成污染。在化妆品原料过滤、生物制剂提纯等对介质纯净度要求极高的领域，能够确保过滤过程中不引入杂质，保障产品质量安全。

优良的耐腐蚀性：304 不锈钢含有 18% 的铬和 8% 的镍，赋予滤芯良好的抗腐蚀性能，能够有效抵御大气、水及弱腐蚀介质的侵蚀。在食品饮料加工的水溶液过滤，以及普通工业废水处理等场景中，可长期稳定工作，不易生锈、腐蚀，确保过滤效果持久稳定，延长滤芯使用寿命。

高精度过滤：通过精确控制烧结工艺参数，可实现对滤芯孔径的精准调节，过滤精度范围通常在 1 - 100μm 之间。无论是拦截液体中的细微悬浮物，还是分离气体中的粉尘颗粒，都能发挥出色的过滤效果，在电子工业的超纯水制备、制药行业的药液初过滤等环节，保障流体的高洁净度要求。

高强度与抗压性：烧结工艺使滤芯形成致密且坚固的结构，具备较高的机械强度和抗压性能。在高压过滤系统，如液压油循环过滤、高压气体净化等应用中，能够承受较大的压力差和冲击力，不易变形或破损，维持过滤过程的稳定运行，保障系统安全。

良好的耐高温性能：304 不锈钢的耐热性能良好，304 烧结滤芯可在 - 20℃至 430℃的温度范围内稳定工作 ，在工业窑炉的高温烟气过滤、食品烘焙行业的热风净化等高温工况下，依然能够保持结构完整和过滤性能稳定，不发生材质软化或性能衰退。

易于清洗再生：滤芯表面光滑，孔隙结构连通性佳，杂质不易残留附着。可采用反冲洗、超声波清洗、化学清洗等多种方式进行清洁，有效去除堵塞物，恢复滤芯的过滤性能，实现多次重复使用，降低使用成本，符合环保与经济的双重需求。

稳定的化学兼容性：304 不锈钢化学性质稳定，与大多数常见化学物质不发生化学反应，不会对过滤介质造成污染。在化妆品原料过滤、生物制剂提纯等对介质纯净度要求极高的领域，能够确保过滤过程中不引入杂质，保障产品质量安全。