石油化工行业专用金属烧结毡滤芯，专为应对石油化工生产过程中复杂、严苛的过滤需求而研发。滤芯以优质金属纤维为基础材料，借助无纺铺网技术，将纤维随机均匀铺设，形成具有丰富孔隙结构的毡状预制体。随后，经高温

烧结毡滤芯，专为应对石油化工生产过程中复杂、严苛的过滤需求而研发。滤芯以优质金属纤维为基础材料，借助无纺铺网技术，将纤维随机均匀铺设，形成具有丰富孔隙结构的毡状预制体。随后，经高温真空烧结处理，使纤维间形成牢固的冶金结合，构建起稳定且高效的过滤体系。滤芯由过滤层、支撑层与保护层构成：过滤层通过纤维的交错排列和梯度孔径设计，实现对不同粒径杂质的精准拦截；支撑层为滤芯提供强大的机械支撑，确保其在高压力、高流速的石油化工生产环境下维持稳定结构；保护层则抵御外部物理冲击与化学侵蚀，全方位保障滤芯的稳定运行，可与各类石油化工过滤设备完美适配。

1. 深度高效过滤

金属纤维的细微直径与独特的三维立体结构，使滤芯过滤精度可达 0.5 - 100μm，过滤效率超 99.9%。在石油化工生产过程中，能够对原油、化学原料、中间产品和成品中的细微颗粒、催化剂粉末、聚合物杂质等进行高效拦截与吸附，确保产品质量达到严格标准。

2. 高纳污容量与长使用寿命

三维网状结构赋予滤芯较大的比表面积和充足的容尘空间，大幅提高了纳污容量。杂质在过滤层中均匀分布，有效避免局部堵塞，显著延长滤芯的使用寿命，减少更换频率，降低石油化工企业的运行和维护成本。

3. 卓越的机械性能

高温真空烧结工艺增强了纤维间的结合强度，赋予滤芯出色的机械性能。滤芯能承受较大的压力差和机械振动，在高流速、高压的石油化工生产工况下，依然保持结构完整，稳定维持过滤性能。

4. 优异的化学稳定性

滤芯采用耐腐蚀金属纤维，如不锈钢纤维等，在酸、碱、盐及各类有机溶剂等腐蚀性介质中，具有良好的化学稳定性，不易被腐蚀，可在复杂多变的化学环境下长期稳定运行，适应石油化工行业多样化的生产需求。

5. 高流通量与低阻力

合理的结构设计为滤芯提供了较大的有效过滤面积和通畅的流体通道，在保证过滤精度的同时，降低流体阻力，显著提高过滤流量，满足石油化工大规模生产对高流量的需求，提升生产效率。

1. 石油炼制

在原油蒸馏、催化裂化、加氢精制等石油炼制工艺中，滤芯可对原油、中间馏分和产品油进行过滤，去除杂质和催化剂颗粒，提高油品质量，保护下游设备免受磨损和堵塞。

2. 化工原料生产

在乙烯、丙烯、苯、甲苯等基础化工原料的生产过程中，滤芯用于过滤原料气和反应产物，去除杂质和副产物，确保原料的纯度和反应的顺利进行，提高产品收率和质量。

3. 化学合成

在聚合物合成、精细化工产品合成等过程中，滤芯对反应原料、中间产品和成品进行过滤，去除杂质和催化剂残留，保证产品的纯度和性能，满足不同客户的需求。

4. 油品储存与运输

在石油化工产品的储存和运输环节，滤芯可对储存罐和运输管道中的油品进行过滤，防止杂质污染油品，保证油品在储存和运输过程中的质量稳定。

5. 废水废气处理

在石油化工企业的废水废气处理系统中，滤芯用于过滤废水中的悬浮物、胶体和微生物，以及废气中的粉尘和有害颗粒，实现废水达标排放和废气净化，减少对环境的污染