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金属折叠式烧结毡滤芯

金属折叠式烧结毡滤芯专为高效过滤需求打造,在工业过滤领域发挥重要作用。滤芯以优质金属纤维为原料,运用无纺铺网技术,将纤维随机均匀铺放,形成毡状结构。随后,通过高温真空烧结工艺,使纤维间形成牢固的冶金结

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产品概述

烧结毡滤芯专为高效过滤需求打造,在工业过滤领域发挥重要作用。滤芯以优质金属纤维为原料,运用无纺铺网技术,将纤维随机均匀铺放,形成毡状结构。随后,通过高温真空烧结工艺,使纤维间形成牢固的冶金结合,构建稳定的过滤基体。在此基础上,采用折叠成型技术,大幅增加滤芯的有效过滤面积。滤芯由过滤层、支撑层和保护层组成:过滤层借助纤维的交错排列和梯度孔径,实现对不同粒径杂质的精准拦截;支撑层为滤芯提供强大的机械支撑,确保在高压力、高流速工况下结构稳定;保护层则抵御外部物理冲击与化学侵蚀,保障滤芯稳定运行,可适配各类工业过滤设备。

性能特点

1. 高效过滤

金属纤维的独特结构和精准的孔径设计,使滤芯具备较高的过滤精度,过滤精度范围通常在 1 - 100μm,能有效拦截细微颗粒、悬浮物、胶体及微生物等杂质,过滤效率达 99% 以上,确保过滤后的介质达到较高的纯净度。

2. 高过滤面积与通量

折叠式结构极大地增加了滤芯的有效过滤面积,在保证过滤精度的同时,提供了更通畅的流体通道,降低流体阻力,显著提高过滤流量,满足大规模工业生产对高流通量的需求,提升生产效率。

3. 高纳污容量

三维网状结构赋予滤芯较大的比表面积和充足的容尘空间,加上折叠式设计进一步增大纳污空间,极大地提高了纳污容量。杂质在过滤层中均匀分布,避免局部堵塞,显著延长滤芯使用寿命,减少更换频率,降低维护成本。

4. 出色的机械性能

高温真空烧结工艺增强了纤维间的结合强度,赋予滤芯卓越的机械性能。它能承受较大的压力差和机械振动,在高流速、高压等恶劣工况下,依然保持结构完整,稳定维持过滤性能。

5. 良好的化学稳定性

滤芯采用耐腐蚀金属纤维,如不锈钢纤维等,在酸、碱、盐等腐蚀性介质中,具有良好的化学稳定性,不易被腐蚀,可在复杂化学环境下长期稳定运行。

6. 清洗再生便捷

通过反冲洗、超声波清洗等物理清洗方法,可有效去除滤芯表面和内部的污染物,恢复滤芯的过滤性能,实现多次重复使用,符合可持续发展理念,进一步降低企业生产成本。

应用领域

1. 液压系统

在工程机械、冶金设备、注塑机等液压系统中,滤芯用于过滤液压油中的杂质颗粒,防止液压元件磨损,确保液压系统的正常运行,延长设备的使用寿命。

2. 汽车制造

在汽车发动机的燃油系统、润滑系统和液压系统中,对燃油、润滑油和液压油进行过滤,去除杂质,防止零部件磨损,延长发动机和系统的使用寿命,提升汽车的可靠性和性能。

3. 化工行业

在石油炼制、化工原料生产和化学反应过程中,对原油、化学原料、中间产品和成品进行过滤,去除催化剂颗粒、聚合物杂质等,保证产品质量,保护生产设备。

4. 环保领域

在污水处理厂,对污水进行深度处理,去除悬浮物、胶体和微生物等杂质,实现中水回用;在工业废气处理中,过滤高温烟气中的粉尘和有害颗粒,减少大气污染。

5. 食品饮料

在饮料、啤酒、食用油等食品生产过程中,对原料和成品进行过滤,去除杂质和微生物,保证食品的卫生安全,维持产品的口感和品质,符合食品级卫生标准。

烧结毡滤芯