烧结毡滤芯是以304/316L 不锈钢纤维为原料，经叠层、高温烧结制成的多孔过滤元件。它孔隙率高、透气性好，过滤精度可达微米级，纳污容量大，能高效截留气液介质中的微小杂质。产品耐高温、耐腐蚀、抗冲击，

烧结毡滤芯是一种以304、316L等优质不锈钢纤维为核心原料，经纤维梳理、叠层铺网、高温真空烧结成型的多孔过滤元件。其核心工艺通过高温烧结使纤维间形成牢固的冶金结合，既保留了金属材料的优异特性，又构建出均匀、立体的多孔结构，孔隙率可达80%以上，过滤精度覆盖0.1-100μm，能精准适配不同工况的过滤需求。

产品具备显著优势：一是材质稳定，耐高温（可达500℃以上）、耐腐蚀、耐高压，可耐受酸碱、高温蒸汽等恶劣介质，适配复杂工业环境；二是过滤性能优异，纳污容量大，能高效截留气液介质中的微小颗粒、杂质，保障流体洁净度；三是再生性强，通过反吹、超声清洗等方式即可恢复过滤性能，反复循环使用，大幅降低耗材成本；四是结构牢固，一体烧结成型，机械强度高，抗冲击、不易变形，使用寿命远超传统过滤元件。

1.过滤精度高且可控

过滤精度覆盖 1-200μm，部分特殊工艺可至亚微米级，能精准拦截微小颗粒，满足医药、电子等行业对介质纯度的严苛要求。

多层梯度孔径设计（如五层结构：保护层、过滤层、分离层、支撑层等），孔径分布均匀，实现稳定的深层过滤效果，压力上升慢，过滤效率稳定。

2.纳污能力强，流量与阻力平衡佳

孔隙率通常达 85% 以上，三维网状结构提供超大纳污空间，可截留大量杂质，延长更换周期，减少停机维护频次。

高孔隙率带来优良渗透率，压力损失小，在高流量下仍能保持较低阻力，保障系统运行效率。

3.机械强度与结构稳定性突出

高温烧结形成整体结构，机械强度高，抗压强度可达 0.6MPa 以上，部分加强型可承受 30-90MPa 高压冲击，抗变形、抗冲击及交变负载能力强，适配高速流体冲刷等复杂工况。

可进行折波、焊接等加工，增大过滤面积，适配不同安装空间与流量需求。

4.耐极端环境，适配性广

耐高温：304/316L 材质通常可在 450-600℃长期使用，特殊合金材质（如铁铬铝、因科镍 601 等）耐温可达 900-1000℃，也可耐受 - 269℃低温，适配高低温交替工况。

耐腐蚀：316L 等材质可抵御硝酸、碱、有机溶剂等多种腐蚀性介质，适配化工、石化等强腐蚀场景。

5.可反复再生，经济性与环保性好

支持反冲洗、化学清洗（如柠檬酸溶液）、超声波清洗、高温煅烧等多种再生方式，清洗后通量恢复率超 90%，可多次复用，大幅降低耗材成本与废弃物排放。

6.材质与工艺灵活，适配多元需求

材质可选 304、316L 不锈钢、钛合金、铁铬铝等，可按工况定制加强型、加厚型、加护网等规格，连接方式多样（如 226、222、螺纹、法兰、快卡等），适配不同设备与安装要求。