卧式密闭过滤机是一种高效、节能、自动化的精密澄清过滤设备，采用卧式密闭结构设计，通过压力驱动实现固液分离。其核心结构包括筒体、滤网板（烧结网滤芯）、液压控制系统及振动排渣装置，适用于需要高洁净度、无泄

密闭无泄漏，环保安全：

全密闭结构防止物料挥发或泄漏，避免环境污染，符合GMP、FDA等国际标准。

适用于有毒、易燃或挥发性物料的过滤，如化工溶剂、制药中间体等。

高效过滤与大容渣量：

双面过滤设计：过滤面积大，容渣量高，单台设备过滤面积可达80㎡，减少频繁停机清渣需求。

处理能力：根据介质不同，处理能力为1-6 T/h·m²（油脂）、5-30 T/h·m²（树脂）、10-55 T/h·m²（饮料），支持连续生产。

自动化操作，降低劳动强度：

液压控制：实现滤网板自动拉出、筒体拉开等操作，便于观察和清渣。

振动排渣：通过机械振动或压缩空气辅助排渣，排渣时间缩短至5-10分钟，替代传统人工卸料。

灵活设计与定制化：

支持并联两台设备实现连续生产，提高产能。

可根据客户需求定制过滤面积、筒体直径及工作压力，适应不同规模生产线。

耐高温高压，适应性强：

工作压力：0.4-0.7 MPa，最高试压压力达0.613 MPa。

工作温度：≤150℃，高温型号可定制至200℃，适用于热敏性物料或高温反应产物过滤。

卧式密闭过滤机的技术参数：

过滤面积：5-120㎡（常见型号：10㎡、20㎡、40㎡、80㎡）

筒体直径：900-1800mm（对应过滤面积5-120㎡）

工作压力：设计压力0.7 MPa，最高工作压力0.45 MPa

工作温度：≤150℃（高温型号可达200℃）

处理能力：油脂：0.2-1 T/h·m²；树脂：0.7-5 T/h·m²；饮料：1.2-10 T/h·m²

排渣方式：振动排渣+液压辅助

控制方式：液压/气动自动化控制，支持与计算机联接实现全流程自动化

材质：筒体：304/316L不锈钢；滤网：特种不锈钢（耐腐蚀性优于普通不锈钢）

化工行业：

油品澄清：润滑油、白油、聚醚等添加剂残留过滤，提升产品纯度。

晶体分离：无机化工（如硫酸铝）、有机化工（如染料中间体）的结晶体分离。

催化剂回收：过滤反应后催化剂颗粒，降低生产成本。

石油行业：

基础油精制：去除机械杂质和水分，恢复油品性能。

变压器油净化：分离悬浮颗粒，延长设备使用寿命。

食品行业：

糖液脱色：砂糖、葡萄糖活性炭脱色过滤，提升甜度与色泽。

油脂精炼：机榨毛油、脱色油、氢化油及冬化油过滤，去除磷脂和游离脂肪酸。

酒类澄清：啤酒、葡萄酒、果汁饮料的悬浮颗粒去除，延长保质期。

制药行业：

抗生素过滤：维生素C、青霉素等溶液的无菌过滤，满足医药级标准。

双氧水提纯：去除杂质，提升浓度稳定性。

环保领域：

废水处理：分离工业废水中的悬浮物，降低COD值。

废油回收：再生润滑油、液压油的杂质过滤，实现资源循环利用。