钛棒过滤器是一种以钛粉末烧结滤芯为核心过滤元件的高精度分离设备，属于深层无机膜过滤技术领域的代表性产品。其核心滤芯采用工业高纯钛粉（纯度通常达 99.4% 以上），经分筛、冷等静压成型后，通过高温真空

钛棒过滤器是一种以钛粉末烧结滤芯为核心过滤元件的高精度分离设备，属于深层无机膜过滤技术领域的代表性产品。其核心滤芯采用工业高纯钛粉（纯度通常达 99.4% 以上），经分筛、冷等静压成型后，通过高温真空烧结工艺制成空心滤管，滤层内部形成无数弯曲迂回的空隙孔道，可借助 "架桥现象" 形成坚固滤层实现精密过滤。

设备外壳多采用 304 或 316L 不锈钢材质，内外经镜面抛光处理，符合 GMP 生产标准，管件连接常采用国际标准快装式设计，便于拆装清洗与维护。根据应用场景不同，可设计为翻转式、吊装式、插装式等多种结构形式，分别适配排渣需求、高固体含量物料及稀贵产品过滤等场景。作为新型高科技过滤设备，它既适用于液体与固体的分离，也可用于气体净化，在多行业高精度过滤需求中占据重要地位。

耐高温：核心滤芯可在 280℃-300℃（部分型号可达 500℃湿态）环境下长期稳定工作，远超高分子滤芯（通常≤50℃）及四氟滤芯（120℃以上易变形）的耐温极限，可适配高温液体过滤、蒸汽过滤等特殊工况。

耐腐蚀性：依托钛金属优异的化学稳定性，可在强酸、强碱、各类有机溶剂（如丙酮、乙醇、丁酮）及海水、王水等腐蚀性介质中安全运行，无溶解或性能衰减问题，抗氧化能力突出。

2. 高效精密过滤能力

滤芯孔径分布窄且可定制，过滤精度覆盖 0.1μm-100μm 范围，能一次性截留对应粒径的颗粒杂质，分离效率高。

滤层孔隙率可达 28%-50%，兼具高孔隙率与窄孔径分布的优势，既能保证过滤阻力小、渗透效率高，又能实现稳定的深层过滤效果。

3. 优异机械与安全性能

机械强度高，外压耐受可达 20Kg，内压破坏强度达 10Kg（无接头实验），最大工作压差可至 1.6Mpa，在高压快速过滤工艺中不易发生孔径变形或击穿。

无微粒脱落、无溶出物，且具有无毒、无磁特性，与生物组织相容性好，不会对过滤介质造成二次污染，完全符合食品卫生及制药 GMP 标准。

4. 经济耐用与操作便捷

滤芯可通过物理清洗、化学再生等多种方式恢复性能，使用寿命远超常规膜滤芯，能显著降低使用成本。

设备结构紧凑、占地面积小，支持压滤与抽滤等多种操作方式，部分型号具备在线再生功能，适配生产现场复杂工况。

制药领域：大输液、针剂、滴眼液等制剂生产中的脱炭过滤，原料药生产的除杂与精滤，完全契合 GMP 生产规范。

化工领域：酸碱溶液、化学试剂的精密过滤，医药中间体脱炭处理，超细晶体与催化剂的回收，以及导热油、反应物料的除杂过滤。

2. 食品饮料行业

液体食品：矿泉水、纯净水的终端过滤，果汁、白酒、啤酒的澄清过滤，植物油、酱油等产品的杂质去除。

生产保障：含臭氧水过滤及食品加工用压缩空气净化，避免微生物污染与二次污染风险。

3. 水处理与环保行业

水处理：超滤、RO、EDI 系统的保安过滤，海水淡化过程中反渗透的前置过滤，工业废水的精密过滤与回用。

环保领域：工业废气净化，含腐蚀性废液的固液分离，以及环保工程中的催化剂回收。

4. 电子与能源行业

电子工业：高纯水制备中的精密过滤，电子元器件清洗液的净化，避免微粒污染影响产品质量。

能源领域：油田回注水过滤，电厂水质处理，以及高温工艺中的蒸汽过滤与气体净化。