1. 耐腐抗蚀适配复杂工况
采用 316L、哈氏合金等耐蚀材质,可稳定应对化工生产中常见的 HCl、SO₂、含氟气体等强腐蚀性介质,避免滤袋因化学侵蚀破损,适配黄磷生产、煤化工合成、氯碱化工等腐蚀性烟气场景,减少设备因腐蚀导致的停机维修。
2. 高温直处理降低能耗损失
化工窑炉、反应釜等设备烟气温度常达 300-600℃,设备可直接处理该温度段原烟气,无需额外设置降温预处理系统(如喷淋降温、换热器降温),避免降温过程中的热能浪费与水资源消耗,同时减少预处理环节的设备投资与运维成本。
3. 高效过滤控制污染物排放
梯度纤维层结构对化工超细粉尘(如催化剂粉尘、化工中间体粉尘)捕集效率超 99.9%,过滤精度≤0.1μm,可将排放浓度稳定控制在 10mg/m³ 以下,满足化工行业严格的环保标准;针对含毒有害粉尘(如重金属粉尘),能有效拦截避免二次污染,降低环保合规风险。
4. 超长寿命与低维护成本
金属滤袋耐磨强度是有机滤料的 5-8 倍,在化工高粉尘浓度(部分场景 > 50g/m³)工况下,寿命仍可达 5-8 年,远超传统 PPS 滤袋 2-3 年的使用寿命;且可通过高温灼烧、化学清洗再生,重复利用率超 95%,减少滤袋更换频次与固废处置成本,年维护费用降低 30%-50%。
5. 安全稳定适配特殊需求
可集成防静电设计与泄爆装置,满足化工粉尘爆炸风险场景的 ATEX 防爆标准;针对医药化工等无菌要求场景,提供 PTFE 覆膜等定制配置,实现 ISO7 级洁净度,避免粉尘交叉污染,保障产品质量。
冶金与金属加工:铝电解熔铝炉、钢铁厂高炉煤气净化、有色金属熔炼等;
垃圾焚烧发电:高温段除尘,提升热利用效率并降低飞灰重金属含量;
化工与新能源:黄磷生产、煤化工合成、光伏硅料提纯、锂电池材料烧结等;
建材与电力:水泥窑尾、玻璃熔窑、生物质发电高温烟气净化;
石油与环保工程:油田高温含油烟气处理、危废 / 医疗垃圾焚烧尾气净化。